施工现场材料管理标准

1.全面规划

开工前制定现场材料管理规划，参与施工组织设计的编制，规划材料储存场地和道路，制定材料预算，制定现场材料管理目标。统筹规划是现场物资管理全过程有序进行的前提和保证，项目部需要下发固定图纸。

2.计划进场

根据施工进度计划，分批有序组织材料进场。一方面保证施工需要，另一方面防止大量剩余材料的形成，计划方法是现场材料管理的重要环节和基础。同时，为加强项目部对前瞻性计划的重视，项目部至少提前三天上报零星材料计划，并于每天下午3点前提交计划单；加工品应至少提前一周上报计划；模板平面图；木方和钢筋应提前一周报告。特殊物品，如配电箱，生产周期长，应提前20天提交。

3.严格验收

按照各种材料的品种、规格、质量、数量要求，严格对进场材料进行检查，办理收料。验收是保证进场材料品种、规格对路，质量完好、数量准确的第一道关口，是保证工程质量，实现降低成本的重要保证条件。直送现场的材料(钢筋、砼、砂浆、水泥、石膏、工具或特殊定制的材料等)项目部材料员要与外协队伍材料员,提计划人员共同验收，同时办理材料领用手续，质量要求高或监理有要求的，由计划提报人通知监理验收，严禁外协队伍材料员代替我方验收，验收完成，及时办理技术资料的交接手续。

4.合理存放

根据现场布置要求，在施工方便、道路畅通、安全可靠的原则下，妥善存放，尽量减少二次搬运。合理的仓储是妥善仓储的前提，是施工顺利进行的保证，也是降低成本的重要方面。计划提交人指定场地，材料员提出贮存要求，并按要求共同指导外包人员或供应商贮存。

5.妥善保管

根据各种材料的自然属性、材料保管的技术要求和现场客观条件，采取各种有效措施进行维护，确保各种材料的使用价值不降低。妥善保管是物尽其用、降低成本的另一个保证条件。在材料消耗过程中，计划申请人需要要求劳动者始终保持材料处于合理的储存状态，未使用的材料应立即包装。闲置的五工具督促劳务队完成包装装袋，并通知材料组及时归还材料。

6.控制发放

根据施工任务、施工预算及相关资料严格控制数量。控制分配是控制工程消耗的重要障碍，是实现节约的重要保证。材料组将根据申请人的需求按时、按量供应。

7.监督使用

根据施工规范和材料要求，检查移交给操作人员的材料。监督使用是省钱和防止过度消费的主要手段。材料员负责日常监督。如果不符合标准，要求劳动者和计划提交者进行整改，整改在两天内未完成，必须及时向项目部团队报告。

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