随着电子制造领域车间生产管理智能化需求的加剧，越来越的企业开始上线电子MES系统，朗速科技总结了电子MES系统给车间生产带来的三大改变，希望能对大家理解电子制造企业使用MES系统的意义有所帮助~ 1、实现生产现场透明化 根据基本定义，用户在组织生产时只需要确定产品，电子MES系统自动确定相关的物料信息和生产路线。生产过程中的所有操作信息也由系统实时记录，大大减少了工单数量，保证了信息传递的准确性。电子MES系统提供车间管理人员将物料或半成品安排到指定设备进行操作，并在操作过程中提供操作指导，提示员工操作步骤。优质的电子MES系统的数据采集功能可以实时采集现场质量和物料信息，自动记录操作人员、操作时间等操作信息。生产操作中的异常情况也实时记录在系统中，以保证将来的统计分析。 2、提高产品质量 电子MES系统可以限制设备的使用，设置设备的用户权限，避免人为判断错误和未经授权人员操作导致的设备使用错误。根据异常处理约束，系统将禁止超出约束范围的操作。现场异常处理信息可以快速传递到其他相关部门进行调整和准备。还可以向SPC系统提供现场数据，帮助质量工程师及时调整现有产品和工艺，以避免和防止质量事故。 3、建立完整的产品追溯体系 电子MES系统通过现场数据收集，建立材料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关系，保证信息的继承性和可追溯性。MES系统提供的实时数据不仅可以向生产经理提供车间作业和设备的实际情况，还可以向业务部门提供客户订单的生产情况，并根据实际生产情况计算直接材料消耗成本。基于现场数据的报表和查询功能可以支持高级管理人员的决策，减少大量的统计工作，增加统计的全面性和可靠性，实现制造数据的可追溯性。