起重机械液压系统为工程起重机作业设备供给动力，正确保护液压系统，对进步起重机的作业可靠性。
　　一般来说，起重机的液压系统在正式投入之前一般都要通过冲刷，冲刷的意图便是要根除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在两小时作业中，即便没有损坏系统，也会引起一系列毛病。所以应该按下列进程来清洗起重机械系统的油路：
　　1.用一种易干的清洁溶剂清洗起重机油箱，再用通过过滤的空气根除溶剂残渣。
　　2.清洗起重机械系统全部管路，某些状况下需求把管路和接头进行浸渍。
　　3.在起重机管路中装油滤，以维护阀的供油管路和压力管路。
　　4.在起重机的集流器上装一块冲刷板以代替，如电液伺服阀等。
　　5.查看起重机的一切管路标准是否合适，联接是否正确。
　　6.要是起重机系统中使用到电液伺服阀，伺服阀得冲刷板要使油液能从供油管路流向集流器，并直接回来油箱，这样能够让油液重复流转，以冲刷系统，让油滤滤掉固体颗粒，冲刷进程中，没隔1～2小时要查看一下油滤，油滤被污染物堵塞，此时旁路不要翻开，若是发现油滤初步堵塞就马上换油滤。 　　7.起重机冲刷的周期由系统的结构和系统污染程度来决议，若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物，则装上新的油滤，卸下冲刷板，装上阀作业!
　　8.有方案的维护起重机：树立系统守时原则，对液压系统较好的原则主张如下：
　　（1）起重机至多500小时或是三个月就要查看和更换油滤。
　　（2）起重机要守时冲刷油泵的进口油滤。
　　（3）起重机需求查看液压油被酸化或其他污染物污染状况，液压油的气味能够大致区分是否蜕变。
　　（4）修护好起重机系统中的泄露。
　　（5）确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入起重机的油箱。
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