钣金加工表面处理注意事项：
　　钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装修及防护作用被许多工作所认可。在钣金加工工作中，一般选用的表面处理办法有电镀、喷涂及其它的一些表处办法。
　　1、电镀分为:镀锌(彩锌,白锌,蓝锌,黑锌),镀镍,镀铬等; 主要是在料件表面形成一层防护层,起保护及装修的作用;
　　2、喷涂分喷漆及喷粉两种,是将料件经过前处理今后,用喷枪,气体把涂料喷到钣金工件表面上,涂料在工件表面形成涂层.烘干后,起防护的作用;
　　3、其它的表处办法:阳极氧化,铬酸盐,拉丝,喷砂,氧化等;
　　注意事项：
　　1、全部电化学处理都应在零件状态下进行，由于处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；
　　2、点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包含电镀、阳极化）；
　　3、铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；
　　4、细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，由于其内表面将没有膜层；(特殊情况可采纳特别办法来满足要求) 　　5、有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优秀的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全掩盖镀层；
　　6、钢铁件喷涂前最好先进行磷化处理，以添加涂层的附着力；
　　7、镀亮镍的钢件为前进其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；
　　8、锌基合金一般选用电镀层作防护装修，为前进其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；
　　9、因大都有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的规划中应稳重选用镀锌层与有机资料触摸或组装在同一密闭体内；
　　10、对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序有必要是先电镀（或氧化）、然后再铆接。
      文章源自：http://www.jmenzhe.com