案例分析报告格式(大一思修实践报告1000字)

注意安全：分析事故案例，如何答题容易得分？

事故案例分析报告的一般格式

一、事故过程(概述)

二、事故性质及原因分析

1.自然识别

2.直接原因

3.间接原因

三.事故责任的划分和处理

1.直接责任

2、主要责任(重要责任、间接责任)

3.领导责任

四.从事故中吸取的教训

五、预防措施和对策

1、技术措施和对策

2、组织管理措施及对策

实际操作

一、机组运行方式

负荷：258MW，总煤量：123T/h，主/再热蒸汽压力：16.35/3.1MPa，主/再热蒸汽温度：548/539，真空度：-81.62KPa，磨A、磨B、磨C运行，磨D、磨E备用。电泵b A/B/C运行，电泵A备用，主油箱油位435mm，氢侧油箱油位：400mm，7/8瓦振动：90/126mm，SF6压力0.50、0.51、0.51MPa.

二、事故

xx、XX、XX、#X机组低负荷检修更换撇渣机护板，04:33辅网通知撇渣机消除缺陷，启动撇渣机进行渣井撇渣。

05:35辅网通知渣井可以少装渣，操作人员开始给E磨加温准备装渣。

机组05:40未执行任何操作，炉膛带正压至1000pa，锅炉MFT，第一个炉膛火焰消失。操作人员立即清洗锅炉并重置MFT信号。

05: 43恢复燃料系统，投运交流层#1、#4角、CB层#1、#3角、微油#3角锅炉点火。其他油枪未能投入使用。机组负荷迅速降至33MW，手动切换厂用电、轴封、除氧器气源，开启机侧疏水，投入空气预热器吹灰。

05: 45，启动A一次风机，05:58启动A磨，0启动C磨，机组负荷，切换除氧器气源，140MW负荷切换厂用电，关闭机侧疏水，0启动B一次风机，0启动B磨，机组负荷增加到200MW，切换轴封气源。

06:46号机组没有运行锅炉灭火。再吹扫后，交流层#1、#4、断路器层#1、#3、微油#3的锅炉投入运行点火。机组负荷迅速降至33MW。手动切换辅助、轴封、除氧器气源，相应启动一次风机B、A、C、A，机组负荷逐渐恢复到

三、事故原因分析

1.配煤比不均匀。由于热值不足，东煤配煤比高达25%，导致锅炉结焦严重。结焦下降造成的锅炉火检损失是锅炉第一次灭火的主要原因。

2.第一次MFT操作后，锅炉再次吹扫点火，吹扫完成3600秒后计时器仍处于计时状态。因为油层火检4取3(AC层#1、#4、CB层#1、#3、微油#3，这个条件是任意一个油层有3个油枪着火)，当机组负荷达到200MW时，所有油枪都会退出，产生AC、油、油、气

四.责任的确定

1.第一次灭火是由于锅炉大量炉渣流失造成的，属于煤质配比不均匀造成的灭火。煤和原煤的热值由于电煤的成本而降低。为了保证下游负荷增加入炉煤热值，导致东部配煤比增加，锅炉结焦严重，不进行调查评估。

2.二次灭火的主要原因是点火失败逻辑不清，导致锅炉点火到230MW负荷时延时3600s，触发点火失败信号，导致锅炉再次MFT。处理事故时，同一层油枪点火成功的不到3/4。由于微油点火喷嘴磨损严重，导致其中一支微油枪被点着，不在本次考核范围内，无法有效可靠地保留油枪，占事故责任的60%。

3.操作员没有

1.热控逻辑有漏洞，操作人员和维修人员不清楚逻辑。

2.油枪维护不到位，事故情况下无法投入正常运行；

3.不满足送粉条件时，联系热控强制启动条件，违反操作规程；

不及物动词预防措施

1.热控人员修改了逻辑，现在改为4取2进行油藏火检，在原有逻辑的基础上增加了油藏油枪总数大于等于4的逻辑。满足该逻辑后，点火失败信号将被阻断，即不会触发MFT动作。

2.逻辑修改后，操作人员要好好学习，万一以后发生类似事故，要及时满足油枪的各项条件，联系热控检查逻辑。

3.油枪的定期维护需要有计划和记录。机车定期清洗滤网，油枪是否能自由移动。热控专业定期保养点火枪，点火是否正常。

4.操作人员投粉时应严格执行操作规程，不符合条件不得启动，以防锅炉爆燃。

5.热控根据计划讨论锅炉电源的主要保护逻辑，讨论后分发给各小组研究。