橡胶密封件失效的特征
时间:2022-03-16 10:03:31 阅读:120
液压体系密封失效是导致工程制造机械产生各种缺陷的主要因素,从数据分析。机械缺陷的40%左右是由橡胶密封件失效引起的,因此怎样加强橡胶密封件的合理运用,延伸其运用寿数,是行进工程制造机械运用的可靠的重要保证。
橡胶密封件失效的方法以及特征
1、老化、龟裂:弹性、强度以及抗溶胀性能下降,密封件发粘、变硬、变脆等;
2、扭结变形:密封件呈现部分翻转、麻花变曲解;沿圆周面塑性变形不均,部分呈现不规则凹槽和凸起等;
3、外表严峻磨损:密封件密封外表呈现偏磨,沿轴向有凹凸不平的划痕,沿周向有深度不同的沟槽以及唇口外翻、呈“喇叭形”轴向沟槽状磨损等;
4、机械性危害:唇口撕裂、部分严峻变形、密封外表被锐器危害、部分呈现凹凸不平以及开裂等;
5、胀大变形:唇口软化,密封件发粘,部分橡胶剥离等;
6、部分烧蚀、碳化:防挤坏、支撑环烧蚀,密封面唇口碳化、烧结等。
文章源自:http://www.gddinglixj.com
橡胶密封件失效的方法以及特征
1、老化、龟裂:弹性、强度以及抗溶胀性能下降,密封件发粘、变硬、变脆等;
2、扭结变形:密封件呈现部分翻转、麻花变曲解;沿圆周面塑性变形不均,部分呈现不规则凹槽和凸起等;
3、外表严峻磨损:密封件密封外表呈现偏磨,沿轴向有凹凸不平的划痕,沿周向有深度不同的沟槽以及唇口外翻、呈“喇叭形”轴向沟槽状磨损等;
4、机械性危害:唇口撕裂、部分严峻变形、密封外表被锐器危害、部分呈现凹凸不平以及开裂等;
5、胀大变形:唇口软化,密封件发粘,部分橡胶剥离等;
6、部分烧蚀、碳化:防挤坏、支撑环烧蚀,密封面唇口碳化、烧结等。
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