1、方法的承认。组成增稠剂尽管能与丙烯酸酯类黏合剂配伍，但它们的品种繁多，因而要量体裁衣地选择配伍成分、用料及其方法，一起还要考虑印制设备、承印织物等因素，选择工艺。
　　2、可按不同的情况，选用一步法或两步法。一步法是直接配成色浆，开印后增稠，适用于机印稿圆网印花。二步法是事先把增稠剂制成与乳化浆相似的浆状物，按常规配色操作即可，习气小批量的平阿印花和手艺台板印花。
　　3、一般不加催化剂。由于组成增稠剂在焙烘时从聚合物中开释氨，留下游离的聚丙烯酸，它发生涂料固着所需的酸性条件。若工艺上需求追加催化剂或不小心遇到电解质而使色浆黏度下降时，可补加组成增稠剂，黏度能够康复。

　　4、凝胶问题。特别是涂料黑反应显着，单个涂料浆用量809／L以上时也发生，这是组成增稠浆的不足之处。英国胶体公司的低黏度组成增稠剂AlcoprintPTH能够处理凝胶问题。目前国内一般选用半乳化浆比较保险。
　　5、渗化。全水相涂料印花在烘干前因泳移而呈现出“色晕”的现象，这在混纺、长丝织物上较为显着，与色浆中含水量高有关。恰当增加增稠剂用量和增加HLB值低的硅油之类助剂，基本上能够打败渗化的发生，当然印制设备和操作上的协作也很重要。
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