乐泰瞬干胶

　　瞬干胶化学成分是α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。瞬干胶水用途非常广泛，广泛应用于电子元件、硅橡胶、塑料玩具、工艺、家电电器等工业生产，但瞬干胶绝不是“万能胶”，虽然使用方便，但必须使用得当才有效。

　　瞬干胶水如何正确使用?

　　一、选择合适的胶种

　　1、瞬干胶种类很多，有通用型、低白化型、耐高温型、低粘度型、橡胶增韧型等等;

　　2、根据被粘接材料的种类、用途以及需要达到的目的来选择合适的胶种。

　　二、表面处理

　　1、再进行粘接前，需要对物品进行表面去污去油处理，可以用适当的有机溶剂对被粘物表面脱脂清洁;

　　2、若打磨不能太粗糙，打磨后要再用溶剂擦拭干净并干燥处理;

　　3、被粘物表面若残留碱性物质，会加速固化;若残留酸性物质，会使固化变慢。

　　三、涂胶量

　　1、瞬干胶水的涂胶量并不是越多越好，涂胶要适量，尽量少些为好，胶层越薄，强度越高。(可参考：瞬干胶原理)

　　2、对于致密、接触良好的平面，涂胶量4～5mg/cm2足够。(一滴胶约0.02g，即20mg，可涂敷8～10cm2)

　　3、对于小件组装、嵌接、工艺固定、裂纹修补、针孔堵漏等可采用渗透法涂胶，即先将被粘件定位，然后滴胶，借助毛细作用吸入粘接面。

　　4、被粘物形状和材质相同时，任何一面涂胶均可。

　　5、若形状和材质不相同时，涂胶于粘接面向上的一面，或面积较小的一面，或固化速度较慢的面上，或难渗透的面上。

　　四、晾置

　　1、瞬干胶水是通过吸收微量水分而固化，因此涂胶后不要立即叠合，根据空气湿度大小晾置1-3秒，胶层吸收微量水分再合拢。

　　2、瞬干胶在空气中暴露时间的长短对粘接强度影响极大，当晾置时间超过1分钟，性能下降50%以上，3秒内的强度最高。

　　温馨提示：瞬干胶室内、室外均可使用，再通风较好的空气对流的环境下操作，有利于避免发白现象。

　　五、粘接

　　1、确定好被粘结部位的位置后，将两部分被粘物压合到一起，对准位置叠合后不能再搓动，否则会影响到粘接强度。

　　2、再未完全固化前，可以适当将粘连表面进行压紧，施加压力可以提高粘接强度。

　　六、固化

　　1、瞬干胶固化速度基材间隙与表面活性有关，其次与空气的温湿度有关，空气温度改变的是空气湿度，湿度大，会加速固化。

　　2、粘接时最适宜的温度为20～30℃，最适宜的相对湿度为50～60%，不能超过70%，否则易产生白化现象。

　　3、在室温条件下等待5~10分钟初干，强度可达额定值的50～60%，24h可达到最大强度。