变频器软起动器

　　1 前言 在水厂供水系统中，大多数水厂采用大小泵配置，结合出口调节阀，根据用水量变化由操作工手动控制泵组的投切，调节出口阀的开起度，达到供用水相对平衡。这种调节方式存在的问题是：若供水系统中各泵组的配备不合适，势必引起出水水压大幅度波动，不仅对管网产生很大的冲击，而且造成供水能耗增加。随着变频技术的不断完善以及它在各个领域的推广应用，变频调速自动控制技术日益成熟。由变频器构成的自动闭环恒压控制系统不仅能保证供水系统管网压力的稳定，而且可以降低能耗。经过多年的应用，由变频器为调速装置组成的闭环自动恒压供水系统与传统的大小泵配置结合出口阀调节管网压力的调节方式相比，系统在稳定性、可靠性、调速精度、动态响应、节能降耗和便于管理等方面具有明显的优越性。

　　2 系统的构成 以某水厂的应用为例，说明系统的组成。某水厂共有4套315kW泵组，分别表示为M1，M2，M3，M4。其中M1为调速泵，采用ABB公司生产的ACS607—0320—3变频器为调速装置;M2～M4为工频恒速运行，起动装置为ABB公司生产的PSD—570软起动器以减少起动、停止时管网的冲击。压力变送器PT(输出0～20mA)安装在出水总管上，见图1。 变频器I/O连接见图2。压力的设定通过安装在控制柜面板上的电位器(1～10kΩ)将0～10V电压接入模拟输入口AIl，压力变送器反馈的0～20mA信号接人模拟输入口A12，起动停止接数字输入口DI1，3个数字输出口R01、R02、R03分别接辅机M2、M3、M4的软起动器PSD1、PSD2、PSD3起动接口。

　　3 系统控制原理 调速泵组起动后，当用水量增加管网压力小于设定压力时，由压力变送器反馈的压力信号通过变频器内置PID处理后，使变频器输出频率增大，电机转速升高，直到变频器输出频率达到最大值，若实际压力还比设定压力低时，变频器输出频率维持最高，经过设定的时间△t1，延时后，变频器输出继电器RO1闭合，M2起动。