聚酯纤维和聚氨酯胶粘剂产品气泡问题是该行业产品的常见现象，需要预防气泡的出现，就要制定有效可控的检查标准方法，今天小编就和大家分享下有机硅灌封胶完全固化后如何检查气泡是否完全消除，作以下分享。
　　胶体表面
　　有机硅灌封胶完全固化后，胶体表面如果有气泡，一般会表现的现象有鼓泡、凹坑、麻点，只要在光线较强的环境，便能轻易检查出来。如果是表面有气泡未消除，此类情况会导致有机硅灌封胶防护性，比如防潮、防水等性能下降，尤其在水气高的环境使用寿命更短，同时表面气泡存在，随着时间的延长，环境交替的冲击，胶体可能提前出现开裂现象，导致一系列应用问题。
　　胶体内部
　　有机硅灌封胶完全固化后，表面无气泡，是不是就代表固化正常呢？其实胶体内部气泡也是对性能影响的关键因素，比如胶体固化速度较快，内部气泡未及时排出表面就结皮，就会导致表面平整漂亮，而胶体内部气泡密密麻麻，所以检查有机硅灌封胶气泡的另一个要点是使用刀片切开胶体进行检查确认，胶体存在气泡，对物理性能和电性能影响较大，比如耐压性、电压击穿等等。
　　解决方案
　　1、有机硅灌封胶AB组分配胶搅拌均匀后，建议使用真空脱泡后，再进行灌胶操作；
　　2、为预防灌胶操作过程产生较多新的气泡，特别是粘度高或者是固化快的产品，灌胶时要控制灌胶的高度和力度；
　　3、无真空条件下，选择自排泡性能好的产品，在操作时间内胶体能完全消泡，小编推荐有机硅灌封胶，自排泡性能非常好。