3D打印机和传感器背后的技术在过去几年中分别经历了可观的增长和进步。但随着这两种技术的整合，3D打印机创造出优势的同时，要面临的挑战也不少。

　　传感器3D打印概述

　　在过去的几年中，增材制造(AM)(通常称为3D打印)已经改变了许多工业和学术应用。相比于传统的制造工艺，通过使用该技术，用户能够以更快的速度生产几何形状复杂的零件。

　　当用于传感器的制造时，3D打印具有多个优点，包括较低的成本，快速的制造速度和高精度。除了具有固有地打印整个传感器的功能外，还可以在制造过程中的任何时候开始或停止3D打印，从而使用户可以轻松地将传感器嵌入到已打印的结构中。

　　3D打印传感器的优势

　　3D打印机的成功之处在于其传感器的多重优势以及其增材制造和容纳制造，这提供了独特的传感器创建范围。3D打印传感器显示了3D打印技术的广泛胜利——打印足够的传感器的能力扩大了更多的传感器可用性及应用范围。

　　首先，使用3D打印机创建传感器的先天优势是，它能够通过连接到标准设备，与标准设备一起印刷，生产。在接口板或万用表的标准结构中集成传感器，消除了对额外成本和资源的需求。

　　其次，3D打印机创建传感器更快。

　　大型公司通常使用3D打印来创建原型。当3D打印机在产品最终制造之前构建原型时，该过程称为快速原型制作。这包括使用三维计算机设计快速实现对象的比例模型或物理零件集合的一组技术。此外，3D打印机还可以直接从一个来源生成多功能的对象和设备，从而有效地节省了时间，减少了材料浪费并减少了过多的机械使用。有一些具有成本效益的3D打印机可以使此过程更容易实现，进而，这种可访问性也有机会使3D打印传感器的应用范围更广。

　　还有，如果企业可以应用3D打印技术，尤其是在传感器等设备上，则可以提供创造性的选项来定制公司产品。随着3D打印机的生产能力的扩展和其技术的日益普及，对打印技术和材料的需求也不断增加，这些材料和材料可以打印诸如电子传感器之类的实用且有用的设备。

　　最后，如果公司开始在其产品中生产嵌入式传感器，则他们可以系统且有效地获取客户反馈。例如，传感器可以检测人们对其产品的切实互动。因此，这些传感器可以监视和破译客户的满意或不满意。3D打印传感器还易于连接，不需要任何复杂的电路，因此这些3D打印传感器可以被现有的开源设备查看，可以实现通过传感器与与客户互动。