pcb端子连接器电镀处理有必要吗?
时间:2022-12-20 23:26:17 阅读:88
我们都知道端子激光模块在应用过程中均需要进行电镀处理,其目的是什么呢?一般镀层有镀金和镀锡两种比较常见,镀层厚度也不尽相同。连接器端子电镀主要有两大点:一是提升接触界面性能,二是保护端子表面不受腐蚀。
pcb端子连接器间的接触界面决定了端子的电阻、连接器的寿命(性能不失效的情况下插拔次数)和失效的发生。
端子间的接触界面有两种形式存在:
可分离性接触:连接器的每次插入时形成的连接
永久性接触:连接器固定在子系统上的点,这些点是当作永久连接的。
永久的接触有两种类型:
机械性:包括压接、刺破、压入和绕线
金属性:端子接触面形成了金属性的接触,如焊接和点焊。
微型连接器端子的表面处理有两个主要功能:
A.保护端子簧片的基材不生锈 B.优化端子间的接触界面
地一个功能很简单,就是端子簧片完全被镀层覆盖。地二个功能主要是优化端子间的接触界面,意味着要对端子接触界面存在的膜层或产生的膜层进行控制,要到达低的和稳定电阻,必须端子间的接触是金属性的。
pcb端子连接器间的接触界面决定了端子的电阻、连接器的寿命(性能不失效的情况下插拔次数)和失效的发生。
端子间的接触界面有两种形式存在:
可分离性接触:连接器的每次插入时形成的连接
永久性接触:连接器固定在子系统上的点,这些点是当作永久连接的。
永久的接触有两种类型:
机械性:包括压接、刺破、压入和绕线
金属性:端子接触面形成了金属性的接触,如焊接和点焊。
微型连接器端子的表面处理有两个主要功能:
A.保护端子簧片的基材不生锈 B.优化端子间的接触界面
地一个功能很简单,就是端子簧片完全被镀层覆盖。地二个功能主要是优化端子间的接触界面,意味着要对端子接触界面存在的膜层或产生的膜层进行控制,要到达低的和稳定电阻,必须端子间的接触是金属性的。
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