杜邦 | 润滑解决方案

食品饮料工业在国民经济中举足轻重，随着中国经济飞速增长和人民生活水平的提高，食品饮料工业呈现良好发展态势，各类食品饮料产品加快迭代升级。在此背景下，食品饮料加工业也在加快步伐，推动设备自动化、智能化转型升级，推动食品饮料工业高质量发展。

目前，食品饮料加工业的机械化和自动化程度愈来愈高，企业实现高效生产的关键就在于确保机器设备长期高效稳定运行。但机器设备的管理与维护也要同步保持高效与可靠，才能确保设备的稳定运转与连续生产，避免零件磨损导致的设备故障，以及更换零件和停机带来的停产损失，严重降低企业生产效率，造成巨大经济损失。因此，定期对机器设备进行合理润滑等维护保养极为重要，是减少设备发生故障和产生磨损、确保其高效稳定运行的重要手段。

杜邦™MOLYKOTE®润滑脂针对高温、重载、高速以及极端应用工况，可为设备提供针对性的润滑保护，保障设备关键零件如轴承的工作状态与使用寿命，同时可满足具有挑战性的认证要求，确保设备高效运行和生产。

在食品饮料加工业，部分加工过程需要机器设备在极高或极低的温度下运行，这对设备制造商提出了特殊的挑战。其中，轴承作为电机、传动轴等装置的核心部件，其可靠性、使用寿命对食品饮料机械设备高效稳定运行起到关键性作用。如果轴承故障频发或出现磨损，将严重影响企业的正常生产。轴承润滑不良是轴承过早损坏的主要原因，因此定期润滑轴承对确保机械设备的性能和可靠性至关重要。在为食品饮料加工业设备挑选合适的润滑脂时，通常需要考虑轴承的类型、转速、负荷、工作温度等因素，还需确保符合食品安全法律法规要求。

2021年8月，杜邦™MOLYKOTE®专家团队携手MOLYKOTE®中国区合作经销商震坤行为其客户——一家世界领先粮油公司，定制润滑脂选型方案，成功解决其设备轴承运行异常问题，确保设备高效稳定运行的同时， 每年还可为其降低一部分生产运行维护成本。

震坤行是“数字化的工业用品服务平台”，致力于通过数字化技术的应用，打造集交易平台、数字化工具、智能化服务于一体的综合数字化供应链解决方案。震坤行是MOLYKOTE®在中国区的主要合作经销商之一。

经现场考察与沟通，震坤行发现其客户的设备用脂选型存在改善空间，轴承存在频繁高温报警、失效以及润滑脂消耗过大等现象，极大降低了生产效率。为助力其及时解决这一问题，震坤行携手杜邦™MOLYKOTE®专家团队，开展现场调研，分析了设备轴承的工况和运行环境。

在现场调研时，杜邦润滑专家及震坤行团队了解到客户设备上所用的都是国际知名品牌的高品质轴承，而且采用的润滑脂也是跨国公司的产品，即便如此，依然频繁出现高温报警现象，部分设备的轴承温度超过85℃，运维人员只能采取外接压缩空气吹扫装置对轴承进行降温。

轴承温度高是对设备运行故障的警示，有非常大的风险，预示着润滑不良或轴承故障，需要增加检修频次，尤其当温度超限时，易导致机组非计划停运或减负荷运行，将极大降低企业生产效率。

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