操作程序如下： 
(1) 预涂 
通过助滤剂在过滤介质上的架桥作用形成预涂层。其作用是：防止滤浆(待滤料液)中微粒阻塞过滤介质;过滤开始时即能得到合格滤液;过滤介质易于清洗。 
预涂时将定量的助滤剂和清液(或消毒清水)按比例在预涂罐中配成5-10%(质量比)悬浮料浆，通过循环泵循环在过滤介质上形成良好稳定的预涂层。压滤机预涂层厚度约2-4MM厚(预涂助滤剂量700-1000G/平方米)。回转真空式过滤机则要求预涂层8-15CM。可视过滤要求，用不同型号的助滤剂分2-3次完成。低粘度液体(约1CP)典型的预涂流速约40L/平方米，较高粘度液体预涂流速相应降低。 
(2) 添加助滤剂过滤 
预涂完成后，待滤浆进入滤机，需同进添加浆液重量0.1-2.0%的助滤剂。过滤过程中助滤剂与滤浆中县浮的杂质微粒形成疏松多孔滤饼，以保持经济滤速。添加量的多少取决于微粒杂质的数量及其可压缩性，压缩率大的杂质，助滤剂添加量相应增加。对压滤机而言，理想的添加量应是过滤压力达到额定压力时，形成的滤饼基本填满滤机的允许容纳滤渣空间，至此完成一个过滤周期，滤机进入清洗阶段。 

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