日常生活中我们会经常喝到啤酒，大家知道在啤酒的生产过程中，有一个环节叫做“啤酒瓶盖吹净”吗？这个环节就是啤酒灌装完并压装盖子后的一个工序，一般用来吹去灰尘和液滴。比较老的啤酒厂会直接在硬钢管子上打孔进行气吹清理，这样无需要减压阀，无需要通断阀，直接成本投入较小。耗气量为14.2m3/min，年运行费用约27万元。　　结合上面提到的和吹气相关的几点改善措施，我们采取的的改善措施为1）追加喷嘴、喷嘴口径合理化，提高冲击压力；2）真空过滤器追加减压阀，调低供给压力；3）追加2通阀，无工件时停止吹气；最终配置为双喷嘴侧吹+直吹，按照正确顺序加装减压阀、通断控制阀。耗气量为1.1m3/min。年运行费用：2.2万元。　　3、压力损失：顾名思义就是气体压力没有被用于有益的工作，而是无端的损失浪费了。导致压力损失的主要两个原因为：1）主管路管径小导致的压力损失；2）过滤器滤芯阻塞导致压力损失。

　　图表13示意的是同样的供气流量，同样的压损，对应的不一样的传输管路直径。所以建议大家在选用设计管路之前要先计算一下比较好。　　压缩空气过滤器滤芯会随着使用时间增长而慢慢堵塞，导致进出口侧压力差增大。空压机需要更多工作来弥补此部分压力损失，花掉更多的电费。 滤芯更换的投入产出比: 以AF30系列（流量1000L/min）为例： 压力损失0.1MPa时导致的损失超千元。 AF30的滤芯标准价几十元。 改善对策：压损超过0.1MPa更换滤芯或大型过滤器每年更换滤芯、小型过滤器2年更换滤芯。有些老板一听说每年要更换配件，总感觉自己在一直的花钱，不停的投入，从内心里就比较抵触。那么我们来算一个账：以AF30系列（流量1000L/min）为例： 压力损失0.1MPa时导致的损失超千元，更换一个AF30的滤芯的标准价才几十元。现在SMC也推出了带有带滤芯堵塞指示的过滤器和带差压指示计的过滤器，方便我们选用。

　　4、低压化：是指的起源的输出端和主管路要采用低压传输的原则。这个概念和大家常规意识的，高压输出可以抵消压降的思路是完全相反的。反过来大家细数一下，其实在我们整个气路中需要达到高压的位置并不是很多，大多低压就可以满足。所以，我们可以使用整体低压，局部增加的策略来满足不同位置的要求（如图表14所示）。仅少量位置需要高压，可以降低空压机输出的压力，有效降低空压机运行电费。