铝管热处理出现裂纹的原因

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铝管热处理出现裂纹的原因

时间:2021-08-30 15:30:04 阅读:232

铝管脱离裂纹的特点是热处理后裂纹产生在钢件次表面太薄的地区,裂纹与钢件表层平行面。

这类裂纹多产生在感应淬火,或表面渗氮、碳氮共渗、铝管高频淬火和渗硼等有机化学调质处理的钢件中。裂纹部位多在硬底化层和心部交汇处,即多造成在衔接区中。

 

比如,铝合金渗氮钢钢件,以一定速率热处理制冷后,渗氮层机构为奥氏体、马氏体及其残余奥氏体,衔接区为马氏体+奥氏体,或是托氏体。芯部为金相组织+铁素体。

铝管因为奥氏体比体积大,在改变时造成容积澎涨,进而遭受內部的制约,使表面奥氏体区呈受力情况铝管,在径向和法向均承担压地应力,在贴近奥氏体区域极层析中具备轴向拉地应力。

 

脱离裂纹也就造成在地应力大幅度转变的平行面于表层的次表面,裂纹比较严重拓展的时候导致表面脱落。假如加速渗氮件的制冷速率,铝管使渗氮件得到匀称一致的奥氏体机构,或是缓减制冷速率,使其得到匀称一致的托氏体机构(或铁素体+金相组织),则能够 避免脱离裂纹的造成。

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