铝铸件表面的载化物薄膜有耐蚀作用，所以在许多用途中，都不需求进一步处理，其产品所选定的磨料以及抛光剂装在滚筒中进行滚磨，就能取得好的亮光表面。抛光可使铸件表面亮光并具有反射才干，但是后的作用在必定程度上取决于合金类型及铸件铝的硬度。喷丸能取得无泽表面，运用钢丝刷则取得平整的无泽表面。电镀、涂漆及阳极处理等一些处理方法能够改善防蚀才干，并使零件表面美观。
　　铝铸件的多种化学的浸涂法都可用来取得装饰性的耐蚀涂层，在进行运用时能够进一步的涂漆，要求具有耐磨性时，单用化学处理是不够的，但可作为涂漆前的预处理。表面上剩下的化学溶液可用清水冲洗掉，然后布擦干或用自然枯燥。如果铝铸件还要涂漆，就要尽快完结并尽可能不沾污铝铸件。 　　铝铸件的进行喷涂
　　铝铸件在进行制造的进程中主要是通过许多的工序和进程，其每一道工序都要十分注重细节不能出现一丁点的差错，其间铝铸件涂料的涂刷方法也会对压铸件的表面的质量产生影响。
　　铝铸件涂前预备金属型腔壁的表面质量对涂料的附着力是十分重要，新的金属型须要进行彻底的清洗，去油去锈，有起模斜度的部位须用细砂布抛光和什锦锉，已经运用过的模具也须将原有的涂层进行彻底的根除。传统的根除方法是用钢丝刷或砂布人工根除，效率低，模具磨损严峻。
　　铝铸件的涂层的绝热性不只是取决于涂层的厚度，在进行运用时还取决于涂层自身的孔隙度，涂层的孔隙度在很大程度上受到所选用的施涂条件和方法的影响，因为涂层中空地的形成程度基本上是决定于模具型腔表面接触载体水的蒸腾速度，一般常用的铝铸件涂料施涂方法是喷涂，但是有时选用刷涂施涂，如在浇注系统和冒口区中。
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