玻璃钢管道粘接工艺步骤
1.将管道两端的灰尘和柚子清理干净
2.将管道端一段距离内用磨光机打磨。是对接管道表面粗糙
3.将管道端部打磨成坡面，坡面尖端露出内衬层。
4.将打磨后的端面清洗干净，等清洗剂干燥后在进行下一步。
5.将对接的管道固定成一条直线，且两端留下3-10毫米的间隙。
6.在铺设前要先在已经打磨准备的管道外表和管道间对界面上刷胶，刷胶量不宜过多，防止刷胶过量引起流胶，然后用长
丝填塞缝隙和根据规定的长度铺设内衬层。
7.内衬层固化后大漠，清理干净表面粉尘后，进行下一步。
8.铺设结构层，要求增强材料逐层铺设，每一层均需要采用树脂浸透，滚压气泡，如果铺设层总厚度较大时候，要求几次
铺设达到总厚度，以避免放热过渡引起分层。在需要搭接时候，短切毡的搭接宽度应该略大于方格布，保证厚度。内封口
的铺设，如果条件允许的话，管口直径大于DN500时，管道对接需要内封口处理，要求保证表面光界面平整。

管道粘接施工注意要求

1.所有接头在糊制时候必须防止雨淋和灰尘，如有可能，采取帐篷。
2..一般要求有时候太阳光会使局部大风加快树脂干和造成赶气泡困难，或者类似的可移动遮掩，应在规定的时间内内基
层为固化，在这种情况下采取遮挡措施，
3.不能让接头采取加热器等热源加热，但不可使用明火，在完全固化的24小时内树脂的配比要相关树脂，注意施工安全，
严谨使用明火，并注意防止火灾事故。
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