一、激光粒度剖析仪检测结果可显现：均匀粒径（中位径）、边境粒径以及粒度分布的离散度。
　　均匀粒径表明样品中小于它和大于它的颗粒各占50％。
　　边境粒径：更挨近浅显意义上的大和小粒径。不过用大和小粒径来描绘样品颗粒大小的上下限不科学，所以普通用一对边境粒径来表明，如（D10,D90）=（8，60），它表明直径小于8微米的颗粒数占10％，直径小于60微米的颗粒数占90％。
　　粒度分布的离散度=(D90-D10)/D50, 离散度越小表明粒度分布范围越窄，过大和过小的颗粒数越小，粒径越集中。
　　二、粒径与粉末质量之间的关系：
　　粒径分布与涂膜纹理、平坦性、光泽度、质点、带电作用、粉末流化作用、贮存稳定性以及粉末收回率有亲密关系。
　　1、外观、流平性和质点。
　　普通来说，粉末粒径越小，涂料固化时平坦性越好；在相同的喷涂厚度下，粒径小的粉末更不容易出现质点；涂膜的外观越平坦、光滑。
　　2、带电作用及上粉率：
　　进步粉末微粒的带电才能，粉末涂料的上粉率将进步。静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率主要取决于粉末颗粒带电的几。粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比。大颗粒粒径，粉末带电量添加，上粉率进步。但粉末颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力超越空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中，由于重力作用未抵达工件表面就从前落下，反而使上粉率下降。粉末太细带电性下降，涂装施工功率就会下降，超细粉（粒径<10μm）根本上不带电，同时粉末太细也加大了粉末消费难度。 　　3、粉末的流化作用：
　　粉末太细时，过细的粉末会结集成粉末团，流化时也不会散开。喷涂到工件上时会构成一个个世故的小包，影响涂层外观。粉末太粗时，粉末在供粉桶中不容易流化。
　　4、贮存稳定性。
　　稳定性是指粉末涂料在必定条件下，坚持粉末颗粒的大小、外形和硬度等的才能，即粉末在储存或运用过程中能否会吸潮，发生粉末结块等现象。 一般粉末越细，特别是10μm以下的超细粉含量太多，粉末易吸潮、结团，稳定性下降，运用时会产生梗塞喷枪、吐粉不良等现象。
　　5、 收回率。
　　粉末涂料消费厂和粉末涂料涂装厂都存在收回粉末涂料的问题，一般，粉末粒径<10μm的超细粉收回率低，当粉末粒径>10μm时粉末涂料收回率快速上升，并且粉末的收回率跟着粒径的大而添加。
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