在金属工业的常规粉末冶金技术中，常用的金属粉末是铁、铝和钢。铜和镍金属粉末用于粉末冶金技术。在耐火产品的生产中，使用钼和钨金属粉末。

金属粉末的物理性质：

粉末冶金技术中使用的粉末特性对于工艺设计步骤非常重要。首先，有必要对金属粉末进行分类，这种分类通常由具有不同网格的不同屏幕来完成。通过这些网格，金属粉末可以被分成不同的形状和大小，这些不同形状和尺寸的金属粉末表现出不同的物理性质，这对于粉末冶金过程是非常重要的。金属粉末的内部结构也很重要，通常，这些内部结构被定义为开孔或闭孔。

颗粒间有外部孔隙的金属粉末称为开孔，开孔对流体渗透非常重要。如果金属颗粒内部有空隙，这些空隙称为闭孔。这些封闭的孔洞对粉末的物理性能没有影响，但会影响零件的密度测量。

金属粉末的颗粒间摩擦：

这是粉末冶金中使用的金属粉末的一个非常重要的特性。如果金属粉末之间的颗粒间摩擦高，则金属粉末的流动性非常低；如果金属粉末的流动性低，说明金属粉末填充模具型腔的能力很低；如果颗粒间的摩擦力低，说明型腔内金属粉末的流动性高。因此，这是金属粉末所需的物理性质，粒子间的摩擦力可以通过一个非常基本的实验来测量。如果金属粉末从狭窄的漏斗中溢出，地面上会出现一个圆锥形的结构，底角将给出关于这种金属粉末的颗粒间摩擦的概念。如果角度大，粒子间的摩擦力就大。如果角度小，粒子间的摩擦力就小。

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