迷你倉加工廠图纸到手后，依据翻开图及批量的不同挑选不同落料办法，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等办法，然后依据图纸做出相应的翻开。数控冲床受刀具方面的影响，关于一些异形工件和不规则孔的加工，在边际会呈现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，一同对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具束缚，断面平整，合适异形工件的加工，但关于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以运用的边料放置在指定的当地，为折弯时试模提供资料。

　　迷你倉加工廠在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，关于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的漂亮，一同外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上方位一同，保证同批产品标准的一同。
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