粉末涂料具有较高的生产功率，优异的涂膜功用，杰出的生态保护性和杰出的经济性等特征。在生产中，设备厂家经过对静电设备喷枪的改良和设备技改前进死角上粉率。江门天勤塑粉提醒影响粉末涂料死角上粉率有多种要素，可分为外在要素和内在要素。外在要素包括被涂工件弯角大小与形状，客户喷粉体系，喷粉施工人员等，粉末配方调整和喷涂工艺中的可操作要素，属于内在要素。
　　1、影响粉末涂料死角上粉率原因
　　影响粉末死角上粉率的要素有很多，其中的两个首要理论要素，分别是粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。
　　2、处理粉末死角上粉率的办法
　　前进配方全体带电性的，包括树脂，填料和助剂的分配，这三方面是影响粉末在喷涂上粉率的重要要素。
　　3、材料
　　粉末涂料首要由环氧，聚酯树脂等高分子化合物组成，这些化合物有较高的介电常数，因而在电场中遭到的电场力作用强，如果在配方中只用纯树脂，上粉率好。但由于价格本钱高，一般不采用此种方法，粉末厂家为自身市场竞争的需求，下降材料本钱添加填料，控制适宜的颜基比，其中添加粒径细的填料，在试验中，如细硫酸钡，可前进死角上粉率。

　　4、带电助剂
　　粉末涂料生产厂家大多是经过在粉末配方中加带电助剂，来完结粉末死角上粉率的前进。一般加金属粉、有机物、比表面积大的微细粉末等。
　　粉末颗粒经适宜的主、副磨的损坏分级，得到的粉末粒径正态分布会集、峰值适宜。但粒径自身很细，自身的流动性很弱，不利于粉末带电性，影响粉末的死角上粉率。前进粉末颗粒带电性，还能够在挤出和损坏过程中加入气相二氧化硅或微细的氧化铝粉末。能够前进粉末带电性，并添加粉末流动性。
　　5、粒径与死角上粉率联系
　　粉末涂料的材料大部分都是高绝缘功用材料，粒径粉末粒子一旦带上电就很难消失，且粉末的电阻率也较大。现在粉末厂遍及控制中位径D50在32～40μm。这一粒径规划的粉末在电场中的上粉率较好。粒径较粗的粒子带电强度大，更简略透过法拉第屏蔽效应区域，沉积在工件表面，死角上粉率好；粉末粒径偏细，带电量小，在电场中要打败粉末重力，空气动力等不利要素影响，死角上粉困难。能较好打败法拉第效应增进死角上粉的粉末粒径宜控制25～35μm规划之内。细粒径（≤10μm）控制在8%以下，细粉一般不带电，喷涂过程中首要受空气气流的影响；粗粒径（≥70μm）控制在3%以下，能够避免凹槽边际的厚涂问题，打败粉末在未抵达工件表面坠落或者粒径较细的粉末被吸走等不利要素
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