密封就是避免泄露，那么阀门密封性原理也是从避免泄露研究的。形成泄露的要素首要有两个，一个是影响密封功用的首要的要素，即密封副之间存在着空地，另一个则是密封副的两边之间存在着压差。阀门密封性原理也是从液体的密封性、气体的密封性、泄露通道的密封原理和阀门密封副等四个方面来剖析的。
　　1.液体的密封性液体的密封性是经过液体的粘度和表面张力来进行。当阀门泄露的毛细管充溢气体的时分，表面张力可能对液体进行排挤，或许将液体引进毛细管内。这样就形成了相切角。当相切角小于90°的时分，液体就会被注入毛细管内，这样就会产生泄露。产生泄露的原因在于介质的不同性质。用不同介质做实验，在条件相同的情况下，会得出不同的成果。可以用水，用空气或用火油等。而当相切角大于90°时，也会产生泄露。因为与金属表面上的油脂或蜡质薄膜有联系。一旦这些表面的薄膜被溶解掉，金属表面的特性就产生了改变，本来被排挤的液体，就会侵湿表面，产生泄露。针对上述情况，根据泊松公式，可以在减少毛细管直径和介质粘度较大的情况下，来完结避免泄露或减少泄露量的意图。
　　2.气体的密封性根据泊松公式，气体的密封性与气体分子和气体的粘性有关。泄露与毛细管的长度和气体的粘度成反比，与毛细管的直径和驱动力成正比。当毛细管的直径和气体分子的均匀安闲度相一起，气体分子就会以安闲的热运动流进毛细管。因而，当我们在做阀门密封实验的时分，介质要用水才干起到密封的作用，用空气即气体就不能起到密封的作用。即便我们经过塑性变形方法，将毛细管直径降到气体分子以下，也依然不能阻挠气体的活动。原因在于气体依然可以经过金属壁分散。所以我们在做气体实验时，要比液体实验更加的严格。

　　3.泄露通道的密封原理阀门密封由散布在波形面上的不平坦度和波峰间间隔的波纹度构成粗糙度两个部分组成。在我国大部分的金属材料弹性应变力都较低的情况下，假设要抵达密封的情况，就需要对金属材料的压缩力提更高的要求，即材料的压缩力要超越其弹性。因而，在进行阀门设计时，密封副结合的硬度差来匹配，在压力的作用下，就会产生程度的塑性变形密封的作用。假设密封表面都是金属材料，那么表面不平坦的凸出点就会出现，在初只需用较小的载荷就可以使这些不平坦的凸出点产生塑性变形。当接触面增大时，表面的不平坦就会变成塑性-弹性变形。这时处在凹处的双面粗糙度就会存在。需要施加能使底层材料产生严峻塑性变形的载荷时，并且使得两表面接触严密，沿着接连线和环向方向才干使这些尚存的通径密合。
　　4.阀门密封副阀门密封副是阀座和封闭件在相互接触时进行封闭的那一部分。金属密封面在使用过程中，容易受到夹入介质，介质腐蚀，磨损颗粒，气蚀和冲刷的危害的。比方磨损颗粒。假设磨损颗粒比表面的不平坦度小，在密封面磨合时，其表面精度就会得到改善，而不会变坏。相反，则会使表面精度变坏。因而在挑选磨损颗粒时，要综合考虑其材料，工况，润滑性和对密封面的腐蚀情况等要素。好像磨损颗粒一样，我们在挑选密封件时，要综合考虑影响其功用的各种要素，才干起到防泄露的功用。因而，挑选那些避免腐蚀，抗擦伤和耐冲刷的材料。不然，缺少任何一项要求，就会使其密封功用大大下降。
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