丝网印刷油墨调色方法：1.调色。配墨前，先应核算每色印数的耗墨量，使分配的墨量恰当。应据其固化速度和印刷速度来核算其调墨量要获得正确的颜色，调墨应在安稳的天然光下进行，一同不行以数色并置调查，免受错觉的影响。配备新鲜墨时，深色墨的参与要逐渐靠近，切忌一次参与过多，再用许多淡色墨弥补。一同应尽量削减混合的色相，色相愈多，灰度愈大。
　　其他还应留心枯燥前后的颜色改动，如吸墨量大的淡色承印物上，干后的墨色往往浅淡；发泡油墨的湿态、干态及发包泡态三相的色差较大；陶瓷印墨烧制后色相殊变；白色油墨经高温会变黄等。诸如此类的变色规律，需求印刷者在实践中，堆集阅历和样品，做出各自的色标。
　　丝网印刷油墨(印料)的颜色分配是丝印出产过程中不行忽视的一个环节。分配的基本原理离不开色光的加色法和色料的减色法等基本原理。色料三原色中以任意两色等量混合，便能发生光的三原色的某一色相。这三种色相从颜色的角度讲，称为间色(或叫二次色)，如黄、青二色混合构成的绿色，即为间色。间色与间色混合发生的色相称为复色(或称为第三次色)。
　　2.油墨调色方法。所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色颜色之外再运用少数的颜色邻接，构成颜色的组合。五颜六色油墨运用前分配时，先将色样上需求制作的颜色单独显露，正确的分辨出原稿(或原样)颜色是原色、间色，仍是复色。如果是间色、复色，需求分辨出主色与辅色的份额。其次要根据原稿指示的颜色，小样调试，待与原稿比较，色五颜六色差较小或持平时，方可大批分配，且时间要短，调量要恰当。调的过少，构成停工，油墨色相纷歧，影响出产正常进行；过多会构成不需求的糟蹋。调墨通常在光线安稳或光线不直接照耀的当地进行。

　　丝网印刷油墨调色时要留心三点：a.配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨品种越少，混合作用越好。b.选用“由浅入深”准则，不论制作淡色或鲜艳的五颜六色油墨，当色相靠近样板时，要小心谨慎。不同厂家出产的油墨，不要混合调用，尽量选用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，不然会发生颜色不匀的现象，严峻时会出现凝集而使油墨报废。c.有些丝网印刷油墨是通过烘干来枯燥的，淡色烘干后比未枯燥的更浅，深色烘干后偏深。其他，油墨的颜色在印刷时枯燥前和枯燥后有否不同，是简单忽视的问题。一般来说，通过天然枯燥的(溶剂挥发型油墨)，承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，颜色不会发生改动；但若是陶瓷用的色料，因为在灼烧氧化后才显色，只能凭阅向来调色。而关于通过热固、光固来枯燥的丝网印刷油墨，颜色在深浅上有改动，上面已提到过。调墨量大时，能够运用调墨机，可在短时间内完结调色。
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