喷射成型
　　植毛机工业上zui广泛的塑料加工方法是「喷射成型」：先把塑料颗粒熔化了，用打针成型机一次性全打进牙刷柄的模具里，「吧嗒」一下射出的塑料就成型 10 支牙刷了。
　　二次塑料定性
　　一般还得给牙刷柄再加上一层摩擦力更强、柔软度好的塑料。先让机器把牙刷都倒转到另一个喷射模具里。
　　再来一次「喷射成型」，出来的就是完好的牙刷柄了。
　　高速插毛
　　先来看一个正常速度...也就是每秒插 30 次吧...
　　算了一下，一个牙刷头上有 56 个槽，每次机器是塞进去 22 ~ 24 根刷毛（对折后），也就是说每支牙刷上有 1300 根左右的刷毛。
　　慢动作分化
　　这是超慢镜头下的植毛进程，刷毛被转盘送到今后是要被对折着被送进牙刷头的凹槽里。
　　固定细节
　　慢动作下看到机器夹子把对折的刷毛塞进槽里...
　　为啥塞进去的刷毛不会掉出来？
　　每次机器「植毛」的时分，是有一个小铜片被一起推进凹槽的，也就是靠小铜片卡住凹槽，才让对折的刷毛不会轻易脱落。
　　看下牙刷查看植毛结实度的环节，能够显着看到有一个小东西掉出来，就是用来卡住凹槽的小铜片。

　　刷头修剪
　　不同牙刷的刷头形状纷歧，是用到了不同形状的刀片去修剪刷头。
　　旋转磨盘
　　修剪过的刷头边缘锋利，还要被打磨抛光，下图是打磨机抹上打磨剂后的旋转打磨进程。
　　效率夹取
　　机器一次抓取一排牙刷，一致放进塑料盒里，而塑料盒的制造是塑料膜热压出来的。
　　热压封装
　　快速加热一下塑料盒，再整个热压到包装纸上，就完结一排牙刷的包装了。
　　假如产品是独自出售的，后边再用滚切刀去分成单支包装~
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