一、裁直线
　　首要是将一匝的原封装铁线裁成需求的长度。
　　做法是将铁线放到直线机中，按规矩的长度设定，以便机器自动裁切。
　　需求标准差错≤1mm；线材弧度≤1℃
　　二、弯框
　　首要是将原是直线的经这一工序后成为圆形或方形或各种样板需求的形状。
　　做法是用一铁板或木具设定标准，工人按固定的标准弯成需求的形状。
　　三、对焊
　　弯成必定形状的铁圈其首尾还没有联接，对焊就是将首尾焊在一起。
　　做法就是将铁线的首尾无距离地焊接好。
　　四、点焊
　　铁线工艺品是有较多焊点的，将短铁线和各个线圈焊接在一起的篮，其具有的多个焊点的焊接进程就是点焊。
　　在操作进程中要留心调度电流的粗调档、微调数和焊接时间，焊接质量的好坏与这个进程有着较大的联络。
　　五、打磨
　　在焊接时，将短线与线圈焊接时，有时会将短线焊超出圈外，打磨是将超出的有些磨去。
　　运用的磨具是手磨机，有时会用裁边机，原理是相同的，留心的是不能打伤线材。
　　六、抛光
　　铁篮在焊接时，在焊口的当地由于火力或其他缘由，其外表的光度会不甚志趣，将铁线工艺品外表加工滑润的就是抛光。
　　抛光时手执铁线篮的留心力要非常会合，并要用上必定的力度，悄然将篮子外表抛平抛滑。


　　七、电镀、烤漆
　　焊接好并已抛光滑后方可外发，电镀时不能有挂点、黄点、变色、过薄等表象。
　　八、绑胶条、胶带
　　凡需绑胶条或胶带的铁线工艺品方有此工序。
　　绑前先要招认铁线工艺品的质量无缺，没有脱焊、漏焊、虚焊、假焊等不良表象，绑上胶带首要是为了铁线工艺品更为美丽。
　　绑的进程要留心将胶条或胶带拉紧拉实，但不能过紧。
　　九、查验、包装
　　1、铁线工艺品不刺手
　　2、镀层亮泽、漆层均匀
　　3、标准、标准、颜色符合需求
　　4、工艺品无变形
　　5、所打的结要紧、织造要紧
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