工件在运用往复喷涂机进行喷涂作业时，对往复喷涂机作业的环境和温度都是有要求的。可是你知道具体的要求是什么吗，而达不到这些要求又会对涂膜产生什么影响，下面我就简略为咱们介绍一下自动喷涂线对环境和温度的要求。
　　1、涂层平坦性：工件在运用粉末自动喷涂线进喷涂时，涂层的表面越趋于平坦。而影响粉末涂料涂层平坦性的主要是熔融的温度粘度及颜料和固化剂的松懈情况，关于熔融粘度高的粉末涂料，假如要获得40微米的涂层厚度，那么粉末涂料的颗粒直径至大应为60微米；
　　2、涂层厚度：当往复喷涂机的涂料喷涂量为170-200g/min、电压为70kv时，自动喷涂线的喷枪与工件的间隔应为20cm。而且温度要保持在20-30度、湿度要保持在百分之六十至八十，这样可以使自动喷涂线有很好的涂着功率和较厚的涂层。

　　3、涂层颗粒：工件涂层产生颗粒的原因往复喷涂机的粉末涂料中有胶化难溶颗粒和杂质构成的。而产生这些问题的原因是因为在自动喷涂施工中，环境中的粉尘引起的，而环境中的粉尘是来自空气中的尘土和作业过程中产生的尘土，所以在运用自动喷涂线时咱们可以运用无尘车间并在风机上设备过滤棉用来净化车间空气。
　　4、涂料的附着率：影响往复喷涂机涂料附着率的主要因素是，涂装环境的温度湿度及粉末涂料的带电办法和粉末颗粒分布等。所以在运用往复喷涂机时要注意控制好涂装环境的温度和湿度，选择合适的喷涂办法这样不但可以进步涂料的附着率，还能大大进步往复喷涂机的涂装功率节省涂装本钱。
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