首要根据是：
　　①丝网印版尺度的大小。②绷网张力的大小。③丝网印版的中心垂度。④玻璃的形状。⑤玻璃的材料的性质。⑥玻璃外表形状。⑦油墨粘度等。丝网印版与玻璃之间的空位，由于印刷条件不同，而空位值也各异。一般对油墨吸收力较低的玻璃外表较硬的物体对印刷空位值要求比较高。一般精度要求较高的印刷品在印刷时要求空位值在1-3毫米之间。对一般印刷品其空位可为2-6毫米。曲面印刷时空位值要小一些，而平面印刷时间空位值要大一些。
　　2.一般可采用以下办法防止油墨层产生气泡。
　　①尽量运用疏水性溶剂。②油墨自身产生气泡时，可在油墨中参与适量消泡剂。假如油墨活动性差，当丝网印版抬起时，油墨活动比较小，不能将丝网痕迹填平，就得不到外表光滑平整的磨层。

　　3.为了防止印刷后呈现丝网痕迹，可采用如下办法。
　　①运用活动性大一些的油墨进行印刷。②可考虑运用干燥速度慢的油墨印刷，添加油墨的活动时间使油墨呈渐进性固化。③在制版时尽量运用丝径较细的单径丝网。
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