水质对漆包线的出产有影响吗
　　漆包线出产用水还具有多种用处，同样，对水质的要求也不同。依据使用目的对水质的要求可分为：退火炉水封水、设备冷却水、光滑剂制造用水等。
　　1、影响漆包线质量。
　　漆包线出产过程中，假如水中的微粒残留在铜线上，会导致铜线表面不平直，并发生小孔；离子杂质的污染会使铜线表面电荷密度增加，导致氧化层电化学性能下降，然后影响到它的参数。拉伸过程中，这些杂质吸附到铜线上，会分散到铜线内部，影响铜线的表面光滑，造成部分电阻不均匀，简单被击穿等缺陷，也是由于油污或有机物质在水中，影响涂漆效果，漆膜附着力差，导致气孔绝缘参数下降。尤其是CL的污染，会因潮解效果而发生，在湿度大的气候中发生黑斑，这便是漆包线黑斑发生的原因地点，因而漆膜穿孔，潮气进一步侵入，导致漆包线质量参数下降，这也是电压降发生的原因地点。
　　2、对机械零件的影响。
　　我们知道，在机械设备的传动过程中，为了确保设备在高速工作、金属磕碰的情况下继续工作，有需要对设备进行冷却。假定冷却用水中含有许多杂质就会发生：设备污染、腐蚀、结垢、盐化、管道积泥、积垢、积垢。装置冷却效果下降。设备损坏速度快，维护压力增大，机械寿数下降，这将严重影响设备的出产功率和经济效益。
　　关于漆包线出产中遇到的退火炉退火管的阻塞、侵水导轮表面污垢，均与硬水中钙镁离子堆积有关。
　　3、对光滑液的影响。
　　由于水中杂质，尤其是硬度成分，会与碱性光滑剂发生化学反应，会消耗许多光滑剂，使其活性下降，效果下降，加快变质。所以许多厂家在出产光滑液的时分使用纯水，效果就很好。
　　对触及产品的洗涤液、冷却水(直接触摸产品)水质要严格操控，细线直径要求越高。主要由以下几个等级操控：
　　(1)漆包线、铜线退火水封水：契合初级蒸馏水标准，导电率为10/CM，无CL检出，无硬度。
　　(2)机械冷却水：软化水尺。
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