次品率高是冲压厂十分头疼的一件事。因为现在国内五金行业的赢利现已十分低了，假设在冲压件加工进程傍边产生的次品过量，有或许就没有赢利白干乃至赔钱，因此处理冲压件加工次品率过高的问题就显得十分重要了。接下来为我们介绍下降冲压件次品率的技巧有什么？
　　1、原资料质量不过关
　　原资料是加工出及格冲压件的挤出，假设原资料硬度、外表等不合乎质量要求，那么冲压件次品率会过高。特别关于少数形变量相对大的冲压件，原资料假设不合格，就会出现开裂、损坏等现象。因此，在收购原资料时，不可以贪婪廉价，要找信得过的正规资料商。
　　2、冲压模具设备不合法
　　冲压模具设备不合法，导致在冲压件加工时上模和下模不可以杰出的协作，构成次品率高。冲压模具是加工冲压件的基础，在冲压模具没有问题的条件下，设备就十分重要了。不要觉得设备冲压模具十分简略，哪怕细微的差错都或许导致出产出来的冲压件是次品。设备冲压模具时，上下模的同心度、空隙、平面度等等都起着至关重要的效果。
　　3、模具出现磨损
　　冲压模具在运用中，出现了磨损、配件松动，也会导致产品作废。有十分多冲压厂，在设备好模具出产后，没有进行日常的查验和保护，仅仅当毛刺相对大的时分才将模具拆下简略的修磨刀口完事。却不知，模具的磨损不单单是刀口磨损，还有一些模具配件也会跟着运用时间而出现磨损，这些配件磨损后，会对模具的精度产生影响。
　　4、工人操作不标准
　　工人在操作冲床时，没有按设备手册操作，导致送料出现错误。
　　5、定位设备不精确
　　在送料进程傍边，模具定位设备不精确，会构成每个工序的协作出现问题，也会导致出现次品。
　　冲压件加工规划原理：
　　(1)规划的冲压件及冲压绷簧要满足产品运用和技术机能，并能便于组装及修配。
　　(2)冲压零部件要有利于跋涉金属资料的行使率，削减资料的品种和标准，尽或许丢掉资料的花消。在容许的环境下选用费用廉价的资料，尽或许使零件做到无废料及少废料冲裁。
　　(3)冲压板金要样式简略，布局合理，以有利于简化模具布局、简化工序数量，即用十分少、十分简略的冲压工序结束悉数零件的加工，削减再用其他技巧加工，并有利于冲压成形操作，便于结构结束机器化与自动化出产，以跋涉劳作出产率。
　　(4)在确保能往常运用环境下，虽然使标准精度等级及外表粗糙度等级要求低少数，并有利于产品的交流，削减废物、确保产品质量安稳。
　　(5)应有利于尽或许运用现有配备、工艺配备以及工艺流程对其举行加工，并有利于冲模运用寿数的延伸。
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