钢结构厂房装置要求以及注意事项
　　钢结构厂房装置
　　钢柱装置-钢柱在运输到位后，其摆放装置过程中需求依照以下五点要求：
　　1、定位轴线：用水墨线在钢柱摆放的根底混凝土平面上符号出钢柱就位的十字线，而且相应地在钢柱柱身上符号出定线。
　　2、 钢柱吊装：选用临时吊装耳板进行钢柱吊装，一起在钢柱吊装就位后进行切开磨平的作业。考虑到钢柱的长度，其吊装过程中选用斜拉起吊，一起将柱脚用木板垫高。
　　3、柱就位轴线调整：运用专门角尺检查钢柱就位的情况并进行适当的调整。调整工程中需求三人一起操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测。钢柱就位的标准是：根底平面上符号的定位线与钢柱柱身的定位线相吻合，其误差须操控在2mm之内。
　　4、 柱顶标高调整：钢柱就位轴线调整完毕后，需进行钢柱标高调整。其操作办法为：先将标高基准点于柱身上符号，然后用水准仪测定其差值，适当以添加垫片(垫片至多不得超越2片)来调整钢柱的柱顶标高。
　　5、 钢柱笔直度校对：（1）初步校对：对钢柱的笔直视点进行初步调整和校对，可运用水平尺完结此项作业。（2）精确校对：一起运用2台经纬仪从钢柱的2个旁边面进行观测，运用缆风绳的摆动进行精确调整和校对，并注意在柱脚下垫铁。待精确校对完毕后，紧固钢柱的脚螺丝，并将其柱脚与垫铁结实焊接。
　　钢梁装置
　　关于装置钢梁，咱们能够将其分为主梁装置，次梁装置以及外挑梁装置。一起要注意，在立柱构成单元后，主梁要运用捆绑串吊施工，依据此工程的规划要求吊装的数量应在两到四根。因为空间与接点的现实情况，次梁与剪力墙框架梁一般运用单根吊装。


　　高强螺栓装置
　　在当前的修建钢结构衔接办法中，高强螺栓能够说是比较先进的。高强螺栓的特征有以下三点：(1)能够拆换；(2)便利施工；(3)传力均匀。在此工程的规划方案中，高强螺栓运用的是冲突型衔接。紧固的办法是咱们运用专门的棘轮扳手与扭矩扳手在通过初拧与终拧之后完结。
　　栓钉焊接-在高层钢结构施工环节中，栓钉焊接是不可或缺的。咱们一般看到两种方式栓钉焊接：(1)直接的焊接在钢梁上。(2)在穿过压型钢板后焊接在钢梁上。
　　钢结构厂房安装作业中应注意的问题
　　1、焊接后的机加工。许多焊接结构中的一些零件都需求机械加工并与其它构件精确配合的。钢结构厂房对构件中加工零件的精度要求不是太高，能够选用带有定位装置的装焊胎夹具，并选择正确的定位基准、安装过程和焊接工艺来完结。为了保证加工零件的尺度公役，除了应选用精确的、刚度较大的胎夹具加以定位以外，一起在安装过程中，应首要完结构件其它部分的安装焊接作业，然后才装焊加工零件，以避免焊接其它部件引起的变形。
　　2、正确把握公役标准。构件的安装定位质量对焊接影响很大，也严重影响全体质量。为了使全体结构焊接后到达质量标准，在结构制作过程中须严厉依照工艺结构的特别要求操控公役尺度。别的，当构件是由几个零件组装时，安装后构件的尺度应在所要求的公役范围内。
　　3、严厉除去油、锈等污物。彼此触摸的部件表面及焊口两侧50mm以内，在焊接前须严厉除掉油脂、铁锈等污物，以保证焊接质量。
　　4、定位焊要求。定位焊所用的焊条应和焊接所用的焊条相同，并按规定的焊接电流和焊缝尺度及方位进行定位焊，而且保证焊接质量。关于重要及特别资料的结构，不得用大锤敲击及强制安装，也不得在工件上恣意引弧和焊接临时型构件。
　　5、胎夹具的应用。为进步安装作业质量和进步作业效率，要选用安装胎夹具，并应特别注意安装后的构件能便利地从胎架上取出。
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