圆柱孔轴承的两种不同设备方法
　　(1)用压力机压入
　　小轴承广泛选用压力机的压入法。把垫块垫入内圈，用压力机安静的压入内圈，并紧贴轴挡肩。外圈垫块设备在内圈上，是构成滚道压痕、压伤的原因，所以必定制止。
　　使用时，事先在协作面上涂油。在用锤子敲击设备的场合，要在内圈上垫上垫块作业。这一做法多次成为轴承操作的原因，所以，只限于使用过盈量小的状况，不能用于过盈大，或中、大型轴承。
　　对于非分别型轴承，如深沟球轴承，内圈、外圈都需求有过盈量设备的场合，用垫块垫上，用螺杆或油压，将内外圈同时压入。调心球轴承的外圈是简单倾斜的，即使没有过盈协作，也有垫块设备。


　　分别型轴承，如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承，可在轴和壳体上分别设备内圈和外圈，当分别设备内圈和外圈时，关键是稳定地将两者合拢，以使两者中心不发生违反，勉强压入会构成滚道面卡伤。
　　(2)热装法
　　较大的轴承，压入时需求很大的力，所以难以压入。这样，轴承在油中加热，使轴承膨胀，然后再装到轴上的方法被广泛应用。选用此方法，可在短时间内不对轴承施加不适当的力，完结作业。
　　依据轴承尺度和要求的过盈量来确认轴承的加热温度。热装操作注意事项如下：
　　1.轴承不加热到120℃以上；
　　2.为了避免轴承直接触摸油槽底部，考虑将轴承置于金属网台上，或将轴承吊起来；
　　3.加热轴承至高于所需温度20℃-30℃，以免在运行时发生内圈冷却，构成设备困难；
　　4.设备后，轴承会冷却，而且宽度方向也会缩短，所以要用轴帽，或者其他适合的方法紧固它，以避免内圈和轴承挡肩之间的空隙。
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