不锈钢制品表面的高品质镜面抛光是保证其广泛应用于修建、汽车工业、造船业、海洋设备、机械设备和化学设备等工作的关键因素之一，抛光8k镜面板通过研磨、使表面如镜面般亮光，有较高的塑性、耐性和机械强度。8k镜面抛光首要分为化学抛光和机械抛光，其中，机械抛光又分为干抛工艺和湿抛工艺两种，湿抛工艺中，设备投资大，亮度偏暗，抛光产品镜面度好，而湿抛工艺中就需要用到抛光磨头。现有的抛光磨头首要存在如下三个技术问题：
1、现有的抛光磨头选用胶水将抛光头与磨盘结合，在研磨过程中，抛光头通过酸的长期侵泡容易构成抛光头与磨盘脱离，抛光头直接掉落到钢带表面上，构成钢带表面损害。
2、现有的抛光磨头选用绷簧式卡口，通过绷簧插销使得与驱动电机接合，其分量相对较大，且一般大型8k镜面抛光设备上设有多组磨头，替换起来费事，影响出产功率。
3、一般大型8k镜面抛光设备上设有多个磨头，对被加工不锈钢表面进行抛光加工，由于抛光头一般为一体成型的圆盘结构，抛光头与不锈钢带钢的接触面是全圆盘的，通过磨头柄与驱动电机固定衔接，在高速回转加工时，磨削发生的粉尘难于流出，导致与被加工不锈钢的部分表面发生冲突，影响不锈钢表面质量。
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