塑料制品加工成型需求的工序有哪些？
　　我们都知道一件塑料制品的加工会有很多种的加工工序，那么，又有水真实的了解，详细每道塑料制品加工工序的效果呢？要想真实的了解塑料加工，我们需求从塑料制品加工成型的每道工序开始了解。下面我们江门君盛注塑加工的人员为我们整理了有关塑料加工成型所需工序以及塑料加工注意事项：
　　1、塑材配料
　　塑料加工所用的资料，除聚合物外，一般还要参加各种塑料助剂（如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等），以改善成型工艺和制品的运用功用或下降制品的本钱。添加剂与聚合物经混合，均匀懈怠为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料总称合作料或模塑料。
　　2、塑料成型 　　塑料加工的关键环节。将各种形状的塑料(粉、粒料、溶液或懈怠体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择首要决定于塑料的类型(热塑性仍是热固性)、开始形状以及制品的外形和标准。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、打针成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般选用模压、传递模塑，也用打针成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为资料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和打针成型用得多，也是根柢的成型方法。
　　3、塑件接合
　　把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是运用焊条的热风焊接，运用热的热熔焊接，以及高频焊接、冲突焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂，分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
　　4、塑件设备
　　用粘合、焊接以及机械联接等方法，使制成的塑料件组装成无缺制品的作业。例如：塑料型材，通过锯切、焊接、钻孔等进程组装成塑料窗框和塑料门。
　　5、机械加工
　　借用金属和木材等的加工方法，制作标准很准确或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅佐工序，如挤出型材的锯切。由于塑料的功用与金属和木材不同,塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因而，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要习气塑料特征。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可用激光堵截、打孔和焊接。
　　6、表面润饰
　　目的是美化塑料制品表面，一般包含：机械润饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修改标准等；涂饰，包含用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带斑纹薄膜贴覆制品表面等；施彩，包含彩绘、印刷和烫印；镀金属，包含真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。其间烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的五颜六色铝箔层（或其他斑纹膜层）转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等，都用此法取得金属光泽或木纹等图画。
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