陶化剂和磷化剂工艺之间的对比
近年来，跟着国家对工业污水排放的重视和 政策的实施，其间;金属工业污水排放仍面对着严峻考验。 政策的实施有用的推进着企业寻找 立异之路，为企业能够持续生计打下坚实基础，金属表面喷涂的前处理水污染问题一向另各大企业头疼不已。2019年金属制造业污水排放能否到达国家《污水归纳排放标准》，仍将是一种新的应战。
陶化与磷化的工艺对比：
⑴工艺简略化：陶化工艺中取消了表调工序，省去了杂乱的除磷部分，操作过程中只需求监测pH 和锆点，pH=4.8～5.5，而且药剂增加量比较磷化有较大的减少。
⑵节能：陶化回流水可进行循环运用，本钱低、系统长度缩短，简略控制、质量安稳，契合工业 理念。
⑶ ：磷化液中含有磷、锌、镍、锰等重金属元素，含有硝酸盐、亚硝酸盐等致癌物质，需求面对 和繁琐的污水处理工艺等多重压力;陶化液中不含有磷、锌、镍、锰等重金属元素，污水处理量少，可缓解 压力，节省污水处理本钱，优异的 工艺不产生有害物质。
⑷沉渣：磷化工艺有许多沉渣产生，沉渣简略阻塞喷淋管道，维护本钱相对较高，且对设备运用寿数有必定影响。陶化属微渣或无渣处理，几乎不触及对喷淋设备的拾掇和维护，排放物和淤渣无磷无渣无毒害及重金属;磷化沉渣量不逾越 2.5g/m2，陶化沉渣量不逾越50mg/m2。
⑸ 磷 化 工 艺 pH为2 ～3，陶化工艺pH为4.8～ 5.5，陶化工艺酸碱性政策明显低于磷化工艺。
⑹适用范围广：陶化工艺可用于多种金属的处理，冷轧板、镀锌板、电镀锌板、铝板均可混线处理。
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