1、数控横剪机的运用环境：

　　为进步数控横剪机的运用寿命，一般要求要防止阳光的直接照射和其他热辐射，要防止太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀蜕变，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运转。精细数控横剪机要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等，尽量与这些设备拉开必定的距离，有条件的企业能够独立设置铁芯横剪车间。

　　2、电源要求：

　　为了防止电源不坚定崎岖大(大于±10%)和或许的瞬间搅扰信号等影响，数控横剪机一般选用专线供电(如从低压配电室分一路独自供数控机床运用)或增设稳压设备等，都可削减供电质量的影响和电气搅扰。

　　3、加工精度：

　　数控横剪机一般在定制时即对部分铁芯尺寸进行分析，如产品的剪切宽度、孔径的大小、常用孔径的设置、孔径到边的距离、加工的资料厚度等都做了充分的综合考量，在模具制作和数控设备的完美结合后，力求将铁芯片加工精度抵达最佳值。虽然定制的数控横剪机的价格与等级低的加工设备相差很高，但与加工出的高品质产品比较还是感觉很合算，毕竟企业的产品质量提升了好些层次，即使是出口的铁芯产品都完全能够加工，产制品的各项指标均能够抵达世界IEC标准。

　　4、操作规程：

　　操作规程是保证数控横剪机安全运转的重要措施之一，操作者必定要按操作规程操作。机床发生缺点时，操作者要注意保存现场，并向修理人员照实阐明出现缺点前后的状况，以利于分析、确诊出缺点的原因，及时打扫。别的，数控横剪机不宜长时间封存不必，购买数控横剪机今后要充分使用，尤其是投入运用的第一年，使其容易出缺点的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以打扫。在没有加工使命时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电1-2次，每次空运转1小时左右，以使用机床自身的发热量来下降机内的湿度，使电子元件不致受潮，一同也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢掉。

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