①片材固定设备
　　塑料片材成型时，片材被固定在夹片设备上。在真空吸塑成型的热成型机上一般选用便于固定各种尺寸片材的夹紧设备，以便构成密封效果。
　　②片材加热设备
　　吸塑首要工序之一就是片材加热，通过操控电炉各个模块的温度，对片材各个部位均匀加热，使其软化成可吸塑的资料。

　　③抽真空设备
　　真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，通过真空泵产生适合的真空度作为吸塑成型的动力，吸塑真空度的强弱，对吸塑成型的质量起着要害的作用，因而对真空设备的保养以及真空管路疏通有必要加以关注。
　　④冷却处理设备
　　真空吸塑成型制品脱模前需进行冷却，通过对加热的制品进行冷却定型，以免产生较大的变形。最好选用内装冷却盘管的模具，可是本钱较高。关于一般的铜模和铝模，除了在底盘冷却管道通入冷却水进行冷却外，可一同通过风冷或喷洒冷却水雾进行加速冷却。
　　⑤脱模处理设备
　　脱模是将成型后的制品脱出模具的进程，由于制品冷却收缩后贴紧模具，所以通过真空招引孔向相反方向吹风使之脱模，另外也会一同使用脱模部件顶嘴或轰动辅助脱模。
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