仓库管理系统的功能设计流程

仓储管理系统(WMS)是一个实时的计算机软件系统，它可以根据可操作的业务规则和算法，更完善地管理仓库信息、操作流程、库存数据、资源和员工，使仓库更大程度上满足企业的生产、仓储和配送需求，为企业的信息化建设打下良好的基础。

从操作上来说，仓库管理系统主要基于仓库的出入库和内部管理等功能模块，需要与SAP、ERP、MES、TMS、财务系统等无缝集成。从而打破仓库信息的孤立局面，让仓库信息在各个部门之间流通传递，让管理人员及时掌握仓库的有用数据，从而做出更科学合理的决策，让企业走上一段楼梯发展。

仓库管理系统的模块设计

1.仓库

货物入库主要是根据采购订单、退货订单、调拨订单、发货订单、委外入库单、无单据入库等推送到仓库。通过到货确认、检验编码、编码上架，最终完成入库。

到货确认：货物到达仓库后，库管员先与发货人员确认，然后生成相应的检验任务，检验合格后同步到PDA。

检验编码：到货确认后，进入检验编码环，检验员根据PDA上的文件进行检验，并将合格和不合格产品的到货数量反馈给系统(不合格产品退回供应商)；当到货数量小于到期数量时，将剩余的未到货任务再次返回到货确认，等待下一次到货。检验完成后，条形码打印机会打印相应的条形码标签，仓库人员会贴上代码。

Ps:如果是退库的话，退库人员会根据PDA上的退库单据验货，然后移动到退库区，系统会自动同步退库数据。

商品上架：商品上架的位置由系统指定。任务完成后，可以扫描位置标签，系统自动记录位置并更新库存。此外，还支持补货、调拨、返库。

2.问题

商品出库主要根据销售出库单、委外出库单、退货出库单、无单据入库等推式生成仓库。它经历了波数、订单制作、提货、复检、包装和装载的过程。

A.波数：根据订单情况，生成提货波数(可根据预设规则自动生成，也可手动过滤)；

b、开票：打印出对应波号的物流单和发票；

c、拣货：PDA扫码拣货，完成后按确认；

d复检：提货后核对订单，确保发票、实物、物流单据的统一。

E.包装：复查后，订单被包装、称重并输入体积。

f装车：打电话给物流公司进行发货装车，扫描物流订单号完成发货任务。

Ps:在出库过程中，可能会出现出库退库时取消订单，或者拣货时货位库存不足，检查不到位等异常情况。

3.仓库内部管理

库存：

a、在系统中创建一个盘点任务，审核通过后同步到PDA；

b、清点人员到指定的清点区域，与PDA一起扫描清点；

c、库存清单中的所有任务完成后，提交给财务审核；

d、财务审核通过后，生成盘盈盘亏单，自动更新仓库库存。

位置和库区管理

将仓库分为进货区、发货区、仓储区、提货区、退货区等区域，并贴上条形码标签；然后在各个区域的货架和货位贴上条码标签，提高各个环节的运营效率和信息化程度。

报告管理

可以自动生成并打印出库明细、入库明细、库存变动明细、调拨明细等报表，