质检员岗位职责(哪些人不适合做质检员)

混凝土生产企业质量检查员的工作职责

混凝土质量检查员对混凝土生产的质量控制至关重要，质量检查员参与混凝土生产的全过程。从原材料进场、混凝土生产、出厂检验，甚至混凝土浇筑，都离不开混凝土检验员的控制和监督。因此，我们应该重视质量检查员在混凝土生产过程中的作用。混凝土企业的质检员是混凝土出厂前最后的质量保证，其主要工作是负责混凝土拌合物出厂质量，配合施工单位的出厂检验，并在施工现场施工期间提供简单的技术服务。企业质量检查员是实验室的重要成员，也是公司不可或缺的角色。质量检查员应具有良好的责任心和沟通能力。质检员在工作过程中要明确工作职责，严格按照公司制度控制混凝土质量。

（1)混凝土质检人员应根据混凝土行业规范和国家标准的有关规定，控制原材料的进场和配合比的正常使用，并要求原材料分类堆放，标识清楚；

（2)质检员负责混凝土生产过程的质量控制，严格执行实验室主任根据生产要求设计的配合比，严格按照混凝土生产相关工序的要求进行操作；

（3)质检员应监督混凝土配合比的输入和原材料的计量，进行混凝土生产的开盘鉴定，保证与理论配合比的一致性，在生产过程中检查出机入模的混凝土配合比质量，在规定的权限范围内根据混凝土的生产状况调整混凝土配合比，并及时向试验室主任或有关领导汇报处理和结算；

（4)质检员应随时监督混凝土生产过程中理论配合比和设备计量的实施，监督和检测原材料质量的变化，及时报告发现的问题，必要时暂停生产直至排除故障；

（5)质检员应及时监控生产过程中砂石含水率的变化，并根据调整权限调整混凝土生产配合比，确保混凝土拌合物性能符合要求；

（6)质检员严格按照国家和行业标准(规范)的要求进行混凝土配合比的出厂检验和出厂检验，并制作试块；

（7)质检员及时向新的施工单位提交施工现场所需的相关技术资料并做好记录；

（8)质检员配合生产调度做好施工现场服务，按约定时间及时监督生产，保证混凝土施工浇筑的连续性，及时处理现场反应问题，超出权限的部分上报实验室主任协调解决；

（9)质检员应认真跟踪各种材料的使用情况，整理技术检验和试验数据及拌和数据，完善技术检验所需的程序和标准，将拌和数据和试验数据归档，定期、及时将技术数据移交给相关人员，并按要求进行归档和管理；

（10)质检员加强具体相关知识的学习，不断提高质量意识和业务能力，参与新产品研发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本，参与和指导各类质量事故的调查处理。