炒灰机的快速发展靠的是什么

提高铝灰炒灰机生产率的方法 众所周知，使用铝灰炒灰机的主要是将铝灰渣中的金属铝快速进行回收，降低铝灰造成的资源损失。因此，铝灰炒灰机的生产率也就是回收率直接影响到企业的经济效益。如何提高铝灰炒灰机的生产率，成为是铝灰炒灰机生产厂家以及用户急切解决的难题。回转式炒灰机经过反复试验和研究，发现提高铝灰炒灰机的生产回收率关键是减少烧损以及提高熔出率。以上两项工作条件都和温度有关联，温度、搅拌时间以及搅拌速度这三项是是提高铝灰炒灰机生产回收率的关键所在。生产不同型号的合金铝产生的铝灰渣由于金属成分的含量不同，造成铝灰的燃点和易燃性不同，因此炒灰时所采用的温度是完全不同，具体可在生产过程中总结。 炒灰机厂家，所以该阶段一般采用加入冷灰或者煤粉或者少量水来降温打散铝灰团。大多数操作者基本操作到此就结束放灰了，但是这样的铝灰还含有几个点的金属铝。这时候需要再次提温到900℃以上，提取剩余的金属铝大多数操作者担心会烧损金属铝，但是经过实验，金属铝的出水铝一点没有降低。究其原因，此阶段的升温主要靠升温剂进行升温，铝灰里的金属铝含量很低了，没有升温剂也升不起来，所以燃烧的是升温剂而不是金属铝，不会造成金属铝的烧损。经过此阶段升温，铝灰里的金属铝几乎全部回收，没有再处理的价值了。再加入冷灰搅拌几分钟把温度降下来再排出收集。 炒灰机是根据固相物体与液相物体的物理性质不同，比重不同而分离开的。出炉的热灰内含有一定比例的金属铝，加入到分离机内，机内有可调节高度的搅拌装置，经搅拌夹杂的金属铝逐渐沉向容器底部形成熔池，灰则留在熔池上部，在搅拌的作用下，灰从容器上部的出灰孔排出，铝液从容器底部的放料孔排出直接浇铸成铝锭。 由于在搅拌过程中铝在燃烧氧化形成烟雾污染环境，在容器上部设置有排烟装置，在后段风机的作用下，烟气经过旋风分离后进入水浴除尘器，经过处理后的干净气体排入大气中。该设备自动化程度高，操作方便，故障率低，性价比高。得到广大客户的称赞，为广大客户赢得了效益。