立式加工中心主轴向前下方倾斜怎么办?对于立式加工中心来说,主轴的重量完全是由立柱来支持,由于长期的工作磨损,不可避免的会出现主轴箱的微量向前下方倾斜现象,从而造成主轴轴线与工作台台面及钢板防护罩不垂直.那么当立式加工中心主轴向前下方倾斜怎么办呢? 一般来讲,新的立式加工中心主轴对工作台的垂直度合格的,但使用几年后可能会发生主轴因自重而向前下方倾斜的现象.当立式加工中心出现主轴向前下方倾斜有什么影响呢? 1.影响孔找正精度,由于立铣刀的长度远比表架杆的长度短,造成找正时和加工时主轴Z向位置明显不同,有时高低相差200mm以上.这必然导致找正的中心和加工时的中心不重合,通常是找正的中心在实际孔中心位置的-Y方向0.02mm左右.可在导轨钢板防护罩上进行仪器校准. 2.影响已加工表面与底面的平行度(或与侧面的垂直度)如果把工件压在工作台上铣上表面,本来主轴轴线和工作台不垂直,而操作者加工时认为是垂直的,则铣出的面肯定与底面不平行.如果用平口钳夹住工件则是加工的表面与侧面不垂直. 那么出现立式加工中心主轴向前下方倾斜怎么办呢?首先要寻找原因,这可能是Z轴的导轨与机床Y方向的导轨不垂直或者主轴回转中心与Y方向的导轨不垂直,两者皆有可能,我们可进行钢板防护罩拆卸测量导轨. 立式加工中心的立柱一般和工作台是可以分开的,这一点自行可以看到,只需拆下连接的钢板防护罩,先看看主轴回转中心对Z轴的导轨是否平行,如果平行,那么应该是Z轴的导轨与机床Y方向的导轨不垂直,那只需要调整立柱即可.如果主轴回转中心对Z轴的导轨不平行,那一般微调间隙,如果相差多的话只有铲刮导轨了.还有就是要看看主轴有没有异常,有没有轴承之类的零件损坏.