注塑机操作工人在加工工程塑料拖链时,应在使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查,并作日检记录,通过日常检查维护,及时保养处理,防止重大事故的发生. 1.使用前检查油箱内油量的检查:　观察,油量应该确定在标准油量内; 2.室温与油温的检查:　一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时，应预热油液;当室温高于35°C时，要考虑散热措施; 3.压力表的检查：观察压力表是否指针摆动严重，是否能回零位以及量程状态等情况; 4.温控部分检查：温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查, 升温时间, 温度偏差是否正常等 5.启动时溢流阀要确认调至最低压力，即将调压手柄拧松，再点动油泵观察有无不正常情况：如泵是否能出油，是否有不正常声音，压力表是否波动厉害等; 6.调节和检查溢流阀的调节压力，是否能连续均匀升降，一切正常后再调至设定压力; 7.一般注塑工程塑料拖链属于高温工作,应及时检测油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查：油温在20°C-50°C时算正常，泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常，电磁铁温升按电磁铁铭牌所示; 8.同时注意注塑机料嘴的温度变化,及时调整.因工程塑料拖链原料为尼龙,尼龙有特别难融化,一旦融化也自身产生高温持久. 9..漏油情况检查：泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处，各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查; 10.噪声振动检查：油泵有无"咯咯……"声音，电磁铁有无"嗡嗡……"声，管路有无振动声，油缸有无换向时的冲击声，管路是否振松等情况的检查; 11.停机后如发现油面下降很多，应查明减少的部分油液的去处，是从何处外漏，流向何处(地面、地沟还是冷却水箱) 通过检查，可及早发现故障和事故苗头，做出一些简单处理便可消除故障隐患，防止出大故障大事故，实在是事半功倍。因此建议要将日常维护工作列入责任制进行考核。