众所周知，数控机床内防护装置的主要作用是保护数控机床与工作人员的安全，除此之外，它还有如下作用：保持精度、保护环境、降噪隔声以及隔湿防潮作用。这些都是设计人员从人机工程学的角度出发思考的，所以，设计人员所设计的数控机床内的防护装置主要分为以下几个部分。
     一、数控机床在运作过程中，由于砂轮高速旋转产生细砂或者切屑等细小的物质，这些物质很容易伤害到工作人员的眼睛，而且，工作人员的操作机床运作时，也会出现局部身体与机床向碰撞的事故，这些都可能导致工作人员的身体受到伤害。所以，防护装置的首要结构就是隔离板，它的设计要求是能够将与数控机床相关的所有结构都隔离封闭起来，在机床周围建立隔离区，将加工区与非加工区相互隔离开来，保护机床的辅助设施。在选择隔离板材料与规格时，要考虑到数控机床本身的大小与加工性能，配套选取隔离板，这样才能最大限度地提高隔离性能。
    二、数控机床在进行加工运作时，导轨起到导向、支持、承担的作用，所以，导轨是由两部分组成的，一部分是运动件，一部分是承导件，这两部分的安全性与可靠性严重影响着数控机床运行的高效性。由此可知，导轨的防护是需要设计人员重点注意的，这样才能保证导轨运行时，减小摩擦，带动机床的高速运作。导轨的防护结构是在导轨上增设一层防护罩，以减轻导轨受到机床高速运作时发热产生的变形损害，还可以有效降低机床冷却液体等对导轨的腐蚀损害。另外，在导轨外增设导轨防护罩，还可以有效避免外界环境中的粉尘、细屑等物质飞到导轨空隙中，造成导轨运行灵敏度下降，影响导轨的使用寿命等情况。所以说，导轨的防护罩是极其必要的。
     三、数控机床是由数控技术与机械技术相互整合下的产物，它的发展对于我国制造业的发展具有重要的作用。但是，数控机床内部的一些导管是很容易受到损害的，如果导管受到损害，那么数控机床运作所需要的能量、信息等的传递将会受到阻碍，所以需要设计人员加强防护力度，提高对导管的防护效果。因此，设计人员在导管上加设防护套与拖链，以保护导管不受损害。目前，大部分机床多用钢制或者塑料制成的导管防护套与拖链，这两种防护材料可以有效地降低导管的消耗，改善机床内导管的分布情况，延长导管的使用寿命。