如何进行机械密封的检修

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如何进行机械密封的检修

时间:2022-05-06 10:56:22 阅读:137
      机械密封经长期运转后,动环和静环的端面由于摩擦造成磨损,弹簧和轴套也会发生锈蚀或损坏,密封圈由于老化变形而失去弹性,所有这些原因都会造成机械密封泄漏。因此,经过长时期的运转以后,对机械密封元件要进行更换或检修,达到使用目的。
      1、动环和静环端面的研磨。动环拆下后,经磨削加工,先进行粗研,后进行精研,有条件可进行抛光。
      粗磨时,选用80~160号粒度的磨料,先磨去加工痕迹。然后可用160号以上磨料进行精磨,使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28~M5 的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用 M5 的玛瑙粉精磨以后,用氧化铬抛光。
      石墨填充聚四氟乙烯的静环,由于材料软,可用煤油、汽油或清水精研,不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研,故光洁度要求不是太高。
      研磨的方法,有研磨机的可在研磨机上研磨,没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。
      2、轴套检查。轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况,如果锈蚀或磨损得比较轻微,可用细砂纸打光再用,如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。
      3、密封圈。密封圈经过一段使用时间后,多数情况下失去弹性或老化,一般情况下需要更换新圈。
      4、弹簧。如果弹簧锈蚀的不严重,能保持原有弹性,可不更换。若锈蚀得比较严重或弹性减小得很多,则需要更换新弹簧。
      对有组装盒的机械密封,要将盒清理干净,并检查凹槽是否磨损或变形,以便进行校正修复,重新开槽或更换。
      机械密封元件修复以后,重新进行组装,组装后同样进行压力试验,然后再投入正常操作。
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