无杆气缸被认为非常适合在自动化应用中运行。在本文中，我们将了解无杆气缸的可用选项、它们在自动化应用中的使用以及无杆气缸的工作原理。
 

　　首先，让我们快速回顾一下无杆气缸以及它们如何成为自动化应用的无名英雄。近年来，电动缸因其精确的控制和加减速率而成为主角，而液压缸在重载下仍然大放异彩。

　　但是，如果应用需要清洁操作、最小的财务投资和高功率速比，无杆气缸仍然是最有效的工作设备。这就是为什么您会在加工和制造工厂的各种操作中找到它们的原因。

　　无杆气缸是如何工作的？

　　气缸将能量（通常是电动、液压或气动）转换为机械力以实现受控运动。在自动化领域，气缸用于机械臂，在工序之间传递载荷，调整锯片等设备的高度，或用于包装过程中的工作。任何需要移动的过程都可能涉及某种圆柱体。

　　无杆气缸使用压缩空气或气体将势能转化为旋转或直线运动。对于自动应用中的大多数无杆气缸，它们具有带有两个或更多活塞挡块的线性行程设置。通常使用气垫或阻尼密封件来减少停车时间。

　　为什么要使用无杆气缸？

　　除了具有成本效益和提供出色的功率速度比之外，无杆气缸在电动气缸产生的火花可能导致潜在火灾危险的情况下也能表现良好，例如使用易燃材料或化学品。它们还特别适用于阀门的快速操作。

　　气缸通常是工业环境中的首选，因为压缩空气很容易获得。它们可以在15到110 psi的压力下工作，并提供单作用和双作用变体。

　　单作用气缸只会沿一个方向移动负载；它们具有简单的设计，这在需要稳健性和可靠性时是一个优势。

　　双作用气缸在自动化应用中更为常见；它们来回或上下移动负载，提供对过载移动水平的出色控制。

　　无杆气缸有什么好？

　　无杆气缸在加工和制造环境中极为常见。由于外壳包含整个致动器组件，因此任何给定产品的总占地面积小于传统线性致动器的总占地面积。这使它们具有更大的结构强度和承载性能。

　　杆式气缸提供长行程的能力有限；由于缸杆没有支撑，在伸出位置往往会弯曲，这会导致过早磨损，需要更多的定期维护。然而，无杆气缸固定在一个单独的单元中，这意味着更少的组件和更长的生命周期以及更可控和更精确的运动。

　　无杆气缸可以以无限方式配置以适应任何数量的生产过程，正是这种多功能性使它们成为如此受欢迎的选择。

　　对于无杆气缸，内部活塞在气缸筒中运动，压缩空气驱动它。根据每个端口上的气压，活塞沿气缸长度向任意方向移动。活塞与承载体相连，承载体与负载相连并随活塞运动。枪管两端通常有缓冲器，以防止全行程后硬停。这种设计的优点是行程长度与元件尺寸相当，在高负载或长行程时无需担心杆屈曲，并且在两个方向上提供相同的力。
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