随着经济的飞速发展，传统的器官保护套加工技术和工艺越来越难以适应新的市场环境。迫切需要改进加工技术，扩大加工规模。在这种情况下，在风琴防护罩的加工中促进机械化自动化趋势是必然的举动。
　　改革开放后，我国经济迅速腾飞，科学技术不断进步，器官保护套加工产业取得了空前的发展，并形成了特定的过程。具体来说，钣金加工主要包括四个步骤：一是选择加工材料，二是图纸审查，三是展开图纸，四是落料，钳工等加工。
　　本发明的风琴防护罩产品具有结构紧凑，合理，无噪音，行程大，运动快，使用寿命长的特点。广泛应用于通用机床，数控机床，液压机械等设备。我们的风琴防护罩设备的工作环境可以制成钢制支撑框架，木制框架，PVC框架，冷板框架和风琴防护罩。根据设备的工作环境，风琴防护罩的内部结构包括凹槽，滚子，尼龙滑轨，滑块，拉杆，拉簧，拉簧和尼龙轴。
　　在传统的器官保护套加工过程中，加工人员扮演着重要的角色。例如，在图纸审查中，加工人员必须确保他们了解图纸中的每个内容，然后才能进行后续加工。随着时代的快速发展，这种传统的加工技术显然难以满足当前的需求，必须进行创新和升级，以实现加工的机械化自动化。
　　机械化自动化技术在器官护罩加工行业的应用意味着中岛不仅可以提高加工效率，减少错误，实现真正的流水线生产，还可以大大减轻加工人员的压力，提高器官的整体加工质量盾牌。
　　可以说，实现风琴防护罩加工机械化自动化是我国工业发展的要求，也是工业发展的重要标志之一。它还预示着工业机械化自动化时代的到来。小号