在操作立式车床过程中一定要有专人负责使用
时间:2021-09-17 14:49:06 阅读:250
在操作立式车床过程中一定要有专人负责使用
操作立式车床要有专人负责使用,未经批准不得其他人员动用。使用期间注意事项详解:
1、切屑的伤害及防护措施
在高速切削钢件时会形成红热的、很长的切屑,且经常缠绕在工件、车刀及刀架上,极易伤人;所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断,必要时应停车清除,但不许用手去清除或拉断。为防止切屑伤害、通常采取断屑、控制切屑流向等措施和加设各种防护挡板。断屑的措施是在车刀上磨出断屑槽或台阶;采用适当断屑器或采用机械卡固刀具。
2、工件及刀具的装卡。为防止车削加工中,因工件装卡不当而发生损坏机床、折断或撞坏刀具以及工件掉下或飞出伤人的事故,必须执行安全操作规程。
装卡工件时必须格外注意。对大小、形状各异的零件要选用合适的卡具,不论三爪、四爪卡盘或专用卡具和主轴的联接必须稳固可靠。对工件要卡正、卡紧;大工件卡紧时可用套管,保证工件高速旋转并切削受力时,不移位、不脱落和不甩出;必要时可用、中心架等增强卡固。卡紧后立即取下搬手。用顶装夹工件时,顶与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜,使用前应将和中心孔擦净。
3、安全操作
工作前须注意机头旋转速度和方向是否处于正常范围内;检查刀具是否符合加工工艺要求;将刀具角度调节好(一般15度)刀锋应对准机头中心,但不能过高或过低。工作中须检查和确认机床处于良好状态;切割加工时须特别注意进刀量,看工件的余量有多少,做到心中有数。(加工紫铜时一定要加冷却水)加工过程中要更换刀具、装卸工件及测量工件时,必须停车进行。件在旋转时不得用手触摸或用棉丝擦拭。操作车床时不准戴手套。要适当选择切削速度、进给量和吃力深度,不许超负荷加工。床头、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他杂物。除数控立式车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
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操作立式车床要有专人负责使用,未经批准不得其他人员动用。使用期间注意事项详解:
1、切屑的伤害及防护措施
在高速切削钢件时会形成红热的、很长的切屑,且经常缠绕在工件、车刀及刀架上,极易伤人;所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断,必要时应停车清除,但不许用手去清除或拉断。为防止切屑伤害、通常采取断屑、控制切屑流向等措施和加设各种防护挡板。断屑的措施是在车刀上磨出断屑槽或台阶;采用适当断屑器或采用机械卡固刀具。
2、工件及刀具的装卡。为防止车削加工中,因工件装卡不当而发生损坏机床、折断或撞坏刀具以及工件掉下或飞出伤人的事故,必须执行安全操作规程。
装卡工件时必须格外注意。对大小、形状各异的零件要选用合适的卡具,不论三爪、四爪卡盘或专用卡具和主轴的联接必须稳固可靠。对工件要卡正、卡紧;大工件卡紧时可用套管,保证工件高速旋转并切削受力时,不移位、不脱落和不甩出;必要时可用、中心架等增强卡固。卡紧后立即取下搬手。用顶装夹工件时,顶与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜,使用前应将和中心孔擦净。
3、安全操作
工作前须注意机头旋转速度和方向是否处于正常范围内;检查刀具是否符合加工工艺要求;将刀具角度调节好(一般15度)刀锋应对准机头中心,但不能过高或过低。工作中须检查和确认机床处于良好状态;切割加工时须特别注意进刀量,看工件的余量有多少,做到心中有数。(加工紫铜时一定要加冷却水)加工过程中要更换刀具、装卸工件及测量工件时,必须停车进行。件在旋转时不得用手触摸或用棉丝擦拭。操作车床时不准戴手套。要适当选择切削速度、进给量和吃力深度,不许超负荷加工。床头、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他杂物。除数控立式车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。
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