传统清洗方式有高压水清清洗、喷砂清洗、干冰清洗等，今天我们来看一下化学除锈和激光清洗的区别。化学除锈就是采用酸洗的方法，将金属浸泡在化学试剂当中，使其与铁锈进行化学反应，使其铁锈成分改变成氯化铁或硫酸铁，以达到去锈的目的。
　　传统除锈工艺一般使用工业盐酸、工业硫酸等无机酸除锈，虽然成本低廉，但环境污染大、废水处理成本高，而且受易制毒化学品管制的制约，使得用户在除锈工艺的报批、环保达标成了当前形势下的一大难题。
　　酸洗根据生产规模的不同，在生产设备和生产环境上有很大的差异。如酸洗槽体的密封、设备的腐蚀、酸洗车间的通风排气、酸雾的排出和处理以及污水的处理和排放等方面，处理方法和处理水平相差悬殊，从而会带来很多环境保护方面的问题。

　　且在操作过程中，操作人员需要穿戴工作服和防酸橡胶手套、防护眼镜，酸洗溶液容易挥发，挥发的气体人体如果长期接触会对人体造成一定的损伤;而激光清洗不会产生任何的粉尘和污染物，工作时无需佩戴保护设备。使用化学除锈的步骤也是很繁琐的，在各个方面都有需要注意的事项，例如要控制酸洗液浓度，保持酸液清洁，否则影响酸洗效率;除锈过程需要连续性完成，中间不能中断;化学清洗往往会出现酸洗废液难以集中进行处理的情况，一旦发生直接排放的情况，就会对环境造成严重污染。 激光清洗，有着一个明显的优点就是零污染。 注意安全除锈酸液，一般都具有很强的腐蚀性，操作中应避免酸液飞溅到皮肤或衣物上，以免遭受烧伤或破坏;酸洗场地应有排风装置酸洗时常产生含酸气体，为减少含酸气体对设备的腐蚀和对人体的危害，酸洗场地应有良好的排风设备等。
　　化学除锈只适合小型的、易拆卸的金属件进行除锈，大型的金属就不适合使用化学试剂来进行除锈了。这个时候激光清洗的优势就体现了出来，激光清洗不仅可以对小型的金属除锈，也可以对大型工件的锈迹进行清洗，只要是激光束能够照射到的地方，激光清洗都可以达到除锈的效果。
激光清洗具备清洗过程智能可控、精确一致、基材无损伤和作业方便等技术优势，同时兼具绿色环保、免维护、运行费用低、改善作业环境和节省人力等经济社会优势，有着其他行业所缺少的优势，激光清洗技术必然地成为未来工业清洗发展趋势和首选!
激光除锈的六大优势
铁锈是一些金属类产品不可避免的存在，为了让产品美观和继续使用，就不得不需要进行除锈。激光清洗机正是为此而生，激光清洗机除锈方面效果显著，能有效去除铁锈，它都有哪些优势呢?

 
　　一、常规的清洗方法一般都是接触式清洗，对清洗物体表面有着机械作用力，将会损伤物体的表面或清洗的介质附着在被清洗物体的表面，无法将它去除，将会产生二次污染，激光清洗的无研磨与非接触性的特点，在清洗时不会产生二次污染。
　　二、激光清洗是一种非常环保的清洗方法，在清洗时不需要使用任何化学药剂与清洗液，而且清洗下来的废料一般都是固体粉末，而且可以回收，能够解决化学清洗带来的环境污染问题。
　　三、激光清洗可以清除各种材料表面的各种类型的污染物，而且清洁度非常高，并且能够在不损伤材料表面的情况下进行清洗材料表面的污染物。
　　四、激光能够通过光纤传输，与机器手和机器人进行配合，更加方便地实现远距离操作，能够清洗传统方法无法达到的地方。
　　五、激光清洗机的清洗系统可以长期稳定的使用，使用成本非常低。
　　六、激光清洗效率非常高，使用它清洗污染物可以节省时间。
　　在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，激光清洗机除锈可以减少化学药剂和机械方法清洗的使用，其高效、环保、清洗干净的特性，将越来越被广泛使用。