车床的车削加工技术经验

　　车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工首要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床首要用于加工轴、盘、套和其他具有回转外表的工件，是机械制造和修配工厂中运用最广的一类机床加工。车工的技术是学不完的，最一般的车工不需求太高的技术。

　　在各类金属切削机床中，车床是使用最广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特色、布局方法和结构特性等的不同，车床能够分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。

　　车削加工在机器制造职业中是运用得最为广泛的一种，车床的数量大、人员多、加工规模广，运用的工具、卡具又很繁复、所以车削加工的安全技术问题，就显得特别重要，其要点作业如下：

　　1、切屑的损伤及防护方法。车床上加工的各种钢料零件耐性较好，车削时所产生的切屑富于塑性弯曲，边沿比较锋利。在高速切削钢件时会构成红热地、很长的切屑，极易伤人，一起常常缠绕在工件、车刀及刀架上，所以作业中应常常用铁钩及时清理或拉断，必要时应泊车铲除，但肯定不许用手去铲除或拉断。为避免切屑损伤常采纳断屑、操控切屑流向方法和加设各种防护挡板。断屑的方法是在车刀上磨出断屑槽或台阶；选用恰当断屑器，选用机械卡固刀具。

　　2、工件的装卡。在车削加工的进程中，因工件装卡不妥而产生损坏机床、折断或撞坏刀具以及工件掉下或飞出伤人的事故为数较多。所以，为保证车削加工的安全出产，装卡工件时有必要分外留心。对大小、形状各异的零件要选用适合的卡具，不论三爪、四爪卡盘或专用卡具和主轴的联接有必要稳固可靠。对工件要卡正、卡紧，大工件卡紧可用套管，保证工件高速旋转并切削受力时，不移位、不脱落和不甩出。必要时可用顶尖、中心架等增强卡固。卡紧后当即取下搬手。

　　3、安全操作。作业前要全面查看机床，供认杰出方可运用。工件及刀具的装卡保证方位正确、健壮可靠。加工进程中，替换刀具、装卸工件及丈量工件时，有必要泊车。工件在旋转时不得用手接触或用棉丝擦拭。要恰当挑选切削速度、进给量和费劲深度，不许超负荷加工。床头、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他杂物。运用锉刀时要将车刀移到安全方位，右手在前，左手在后，避免衣袖卷入。机床要有专人担任运用和保养，其他人员不得动用。

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