对大型导轨防护罩使用过程中的一些分析
导轨防护罩一般可分为风琴式防护罩和钢板防护罩。
风琴式防护罩是使用尼龙布或三防布经高频热合后成型的防护罩。内有聚氯乙烯片材作支撑。风琴防护罩的优点是自身重量轻、弹性好,受力挤压不变形,压缩比大,最大可至15:1;缺点是不耐磨,易损坏,寿命短。
钢板防护罩是使用A3钢板、1Crl3或lCr18钢板为主体材料,经折弯机压制成一定的角度后,人工焊接而成的防护罩。配以聚氨酯导轨刮屑板。铟板防护罩优点是机械强度大,抗拉力强,不怕外力撞击;缺点是压缩比小,占用空间大,成本高。
1、导流槽防漏技术大型机床在装夹工件时工人要踩踏水平导轨防护罩，护罩主体在长期的踩踏过程中易出现塌 腰 现 象，从而使切削液流淌在塌腰处，护 罩 因 高 速 运动，在压缩过程中因惯性而使流淌的切削液倒流至护罩立板处，随惯性沿立板处溢流至机床丝杠、电动机处，从而造成损坏。导流槽的设计可以使溢流的切削液随导流的方向流至护罩两侧，保护丝杠和电动机。
2、双立板防塌腰技术大型机床高速水平导轨防护罩钢板使用时要求其强度高、质量轻的特性。而高强度薄板在满足强度及质量需求下，同时存在刚性缺陷。为弥补护罩设计刚性不足问题，在不增加板材厚度的前提下，可以通过增加折弯来提升护罩的刚性。
3、主体结构强度分析及优化大型机床高速水平导轨防护罩在高速度、高加速度引起的冲 击 载 荷、共 振 下 运 行，要求防护罩主体刚性、强度足够好，不易变形，保证运行的平稳性，尽量减小主轴运行时所承担的负荷、降低护罩在启动及刹车时所产生的惯性，从而最大幅度上减小共振对机床产生的不利影响，保证机床的加工精度。
4、吸声降噪结构设计为减小大型机床高速水平导轨防护罩在高速运行时拉伸过程中因撞击而产生的噪音，设计时，大型机床高速水平导轨防护罩配套的刮屑板采用减震吸震结构从而消减护罩运行中的噪音。
5、支撑噪音消除技术(1)、支撑噪音消除机构设计因大型机床高速水平导轨防护罩支撑机构为轴承，在运动过程中与导轨滑动时会出现噪音，同时出现共振。为减小噪音、消除共振，在轴承处增加一个外衬套。衬套材质为尼龙MC901，硬度80～90HPM，弹性模量E=10GPa，泊松比μ=0．4，屈服强度σs=190MPa。支撑噪音消除装置如图11所示。(2)、支撑噪音消除机构力学仿真各护板支撑于滚轮之上，所受外力产生于护罩重量800kg与外部工人身体重量70kg。滚轮总数为14个，将所有重量平均到每个滚轮上，为800/14+70≈150kg。通过分析3种滚轮的最大应力分别为63．1、23．6、50．7MPa均远小于材料屈服强度极限190MPa，通过理论判断所选材质为MC901尼龙滚轮能够满足重型数控机床大跨距导轨防护罩滚轮支撑机构使用要求。。
风琴式防护罩是使用尼龙布或三防布经高频热合后成型的防护罩。内有聚氯乙烯片材作支撑。风琴防护罩的优点是自身重量轻、弹性好,受力挤压不变形,压缩比大,最大可至15:1;缺点是不耐磨,易损坏,寿命短。
钢板防护罩是使用A3钢板、1Crl3或lCr18钢板为主体材料,经折弯机压制成一定的角度后,人工焊接而成的防护罩。配以聚氨酯导轨刮屑板。铟板防护罩优点是机械强度大,抗拉力强,不怕外力撞击;缺点是压缩比小,占用空间大,成本高。
1、导流槽防漏技术大型机床在装夹工件时工人要踩踏水平导轨防护罩，护罩主体在长期的踩踏过程中易出现塌 腰 现 象，从而使切削液流淌在塌腰处，护 罩 因 高 速 运动，在压缩过程中因惯性而使流淌的切削液倒流至护罩立板处，随惯性沿立板处溢流至机床丝杠、电动机处，从而造成损坏。导流槽的设计可以使溢流的切削液随导流的方向流至护罩两侧，保护丝杠和电动机。
2、双立板防塌腰技术大型机床高速水平导轨防护罩钢板使用时要求其强度高、质量轻的特性。而高强度薄板在满足强度及质量需求下，同时存在刚性缺陷。为弥补护罩设计刚性不足问题，在不增加板材厚度的前提下，可以通过增加折弯来提升护罩的刚性。
3、主体结构强度分析及优化大型机床高速水平导轨防护罩在高速度、高加速度引起的冲 击 载 荷、共 振 下 运 行，要求防护罩主体刚性、强度足够好，不易变形，保证运行的平稳性，尽量减小主轴运行时所承担的负荷、降低护罩在启动及刹车时所产生的惯性，从而最大幅度上减小共振对机床产生的不利影响，保证机床的加工精度。
4、吸声降噪结构设计为减小大型机床高速水平导轨防护罩在高速运行时拉伸过程中因撞击而产生的噪音，设计时，大型机床高速水平导轨防护罩配套的刮屑板采用减震吸震结构从而消减护罩运行中的噪音。
5、支撑噪音消除技术(1)、支撑噪音消除机构设计因大型机床高速水平导轨防护罩支撑机构为轴承，在运动过程中与导轨滑动时会出现噪音，同时出现共振。为减小噪音、消除共振，在轴承处增加一个外衬套。衬套材质为尼龙MC901，硬度80～90HPM，弹性模量E=10GPa，泊松比μ=0．4，屈服强度σs=190MPa。支撑噪音消除装置如图11所示。(2)、支撑噪音消除机构力学仿真各护板支撑于滚轮之上，所受外力产生于护罩重量800kg与外部工人身体重量70kg。滚轮总数为14个，将所有重量平均到每个滚轮上，为800/14+70≈150kg。通过分析3种滚轮的最大应力分别为63．1、23．6、50．7MPa均远小于材料屈服强度极限190MPa，通过理论判断所选材质为MC901尼龙滚轮能够满足重型数控机床大跨距导轨防护罩滚轮支撑机构使用要求。。